木工锯片常用碳素工具钢制作，常用的牌号有两个：T9、T10。日常在使用木工锯片的时候，单片木工锯片使用寿命一般在几个月的时间。而要想锯片的使用周期能够得到延长，则需要想一些办法了。其实，对于普通的木工锯片而言，自身也是非常脆弱的，在锯齿的焊接阶段，锯片自身应力的调整等，都是非常需要注意的地方所在。除此之外，单片木工锯片在使用的时候，要想确保使用的周期足够的长，首先做的事情就是要确保锯片自身的性能是可靠的。合金锯片具有良好的切削稳定性和刀具寿命，有效降低了切削成本。山东WRZ铝锯片厂家

对于金刚石锯片的锯齿，除了要根据自己锯切的型材选择合适的齿形外，在选择金刚石锯片的时候，还要考察一下锯齿的焊接质量。目前，在给金刚石锯片焊齿的时候，普遍有两种方式，其一为钎焊，其二为激光焊接。在这两种常见的焊接工艺之中，使用钎焊是较普遍的，但也存在着焊接过程中存在溢焊的问题。因此，锯齿的焊接完成之后，往往需要一个去除溢焊的工序。而对于激光焊接，则有效地降低了锯齿脱离基体的概率。至于两种焊接方式哪一种好，其实适合自己的才是较好的。浙江WRZ木工锯片厂家合金锯片在切割硬质材料时能够减小切割力，并提高切削质量。

硬质合金锯片是木制品加工比较常用的刃具，硬质合金锯片的质量好坏与加工产品的质量有着密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

硬质合金锯片孔径的选择孔径是比较简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片较好选用孔径较大的设备。国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。与普通锯片相比，合金锯片更适用于硬质材料的切割，如钛合金和不锈钢。

锯片切削刃角度有六种，分别是径向前角、径向后角、横向前角、先端倾角、侧面后角和侧面向心角。其中，对切削性能影响比较大的是径向前角和径向后角。径向前角越大锐度越好，切削速度越快，一般在10°～20°。加工材料较软或实木纵剖时，径向前角选择应该大些；反之，材质较硬角度就小些。径向后角作用是防止锯齿与已加工表面之间发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。但径向前角一定，径向后角越大，刀头就会越薄，导致强度降低。硬质合金锯片的径向后角一般取值在10°～15°。合金锯片的切削效率高，能够提高工作效率和经济效益。广东正规WRZ金属冷切锯片优势

使用合金锯片切割高硬度材料时，切削过程稳定，减少切削偏差。山东WRZ铝锯片厂家

锯片修磨后怎么样呢？目前来看，经过修磨过后的锯片，其自身至少可以被修复自身高达85%以上的性能，在锯片耐久度的提升上，至少会有一个月的延长时限。其实，综合各种可采取的措施来看，锯片修磨的措施应该是提升锯片耐久度较有效的措施所在，其自身所耗费的资金投入也是较少的。值得一提的是，一些自身性能本来就非常突出的锯片，在出现磨损之后，经过一系列的修磨，锯片自身的修复效果更佳。总的来讲，只要是锯片，在日常使用的时候，就难免会出现磨损，但是要是能够采取全方面的措施，那么对于大量的磨损锯片，还是可以确保他们具备更高的耐久度的。山东WRZ铝锯片厂家