锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。众所周知，锯片的基体决定着锯片耐不耐用，而锯片的锯齿则决定着锯片好不好用。目前能够影响到金刚石锯片质量的因素主要有制造锯片基体的材质，以及基体的热处理工艺是否过关等。对于金刚石锯片的基体材质，目前众多金刚石锯片厂家常见会采用65Mn、75Crl、8CrV等型材，其次就是金刚石锯片基体的热处理，在整个基体热处理的工序之中，热处理的温度至关重要，因为这将直接影响到锯片基体的硬度。木工锯片一般用碳素工具钢制作，常用的牌号有两个：T9、T10。安徽专业WRZ钨钢锯片哪家好

对于金刚石锯片的锯齿，除了要根据自己锯切的型材选择合适的齿形外，在选择金刚石锯片的时候，更要考察一下锯齿的焊接质量。目前，在给金刚石锯片焊齿的时候，普遍有两种方式，其一为钎焊，其二为激光焊接。在这两种常见的焊接工艺之中，使用钎焊是较普遍的，但也存在着焊接过程中存在溢焊的问题。因此，锯齿的焊接完成之后，往往需要一个去除溢焊的工序。而对于激光焊接，则有效地降低了锯齿脱离基体的概率。至于两种焊接方式哪一种好，其实适合自己的才是较好的。浙江正规WRZ整体硬质合金锯片优势合金锯片的使用需要根据切削材料和加工要求进行合理的选择和操作。

锯片修磨后怎么样呢？目前来看，经过修磨过后的锯片，其自身至少可以被修复自身高达85%以上的性能，在锯片耐久度的提升上，至少会有一个月的延长时限。其实，综合各种可采取的措施来看，锯片修磨的措施应该是提升锯片耐久度较有效的措施所在，其自身所耗费的资金投入也是较少的。值得一提的是，一些自身性能本来就非常突出的锯片，在出现磨损之后，经过一系列的修磨，锯片自身的修复效果更佳。总的来讲，只要是锯片，在日常使用的时候，就难免会出现磨损，但是要是能够采取全方面的措施，那么对于大量的磨损锯片，还是可以确保他们具备更高的耐久度的。

硬质合金锯片孔径的选择孔径是比较简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片较好选用孔径较大的设备。国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。锯片选好是门学问，能充分用好每一片锯片的性能更是一门技术。

提高硬质合金锯片的使用寿命：硬质合金锯片的使用寿命比碳素钢、高速钢的使用寿命大幅度延长，但在使用中有些问题还是要引起重视。硬质合金的锯齿刚修磨好是很锋利的，以后渐渐地磨损。我们把磨损情况分为三个阶段，刚刃磨的硬质合金有个初始磨损阶段，以后进入正常磨阶段，当磨损到一定程度会发生急剧磨损。我们希望在急剧磨损发生前进行修磨，这样修磨数量较小，能延长锯片的寿命。用户千万不要“拼”锯片，因为会直接影响锯的使用效果和使用寿命。木用圆锯片特点：采用HI-MAX刀头材质，较普通锯片提高20%寿命。浙江正规WRZ整体硬质合金锯片优势

木工锯片纵切时可选择不同外径中齿数较少的锯片，切削阻力小，效率高，排削顺畅。安徽专业WRZ钨钢锯片哪家好

根据所切割材料的不同，锯片也有着不同的材质，一般可分为的高速钢锯片(HSS锯片)、硬质合金锯片、镶齿合金锯片、金刚石锯片等。木工锯片一般选用的都是硬质合金锯片，是木制品加工较常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为普遍。木材加工中常用的型号为YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。安徽专业WRZ钨钢锯片哪家好

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