派珂纳米聚对二甲苯镀膜被许多人认为是保护电子，仪器仪表，航空航天，医疗和工程行业中的器件，元件和表面的较好保形涂层。聚对二甲苯在室温下直接在表面上形成是的。它具有化学稳定性，成为优异的阻隔材料，具有优异的耐热性，以及优异的机械性能和高拉伸强度。没有涉及液相。涂层是真正保形的，具有统一的可控厚度，并且在厚度大于0.5μ时完全无细孔。聚对二甲苯涂层完全穿透狭窄的0.01mm的空间。聚合中不涉及引发剂或催化剂，所以涂层非常纯净并且不含痕量的离子杂质。室温形成意味着涂层有效地无应力。派瑞林-派珂纳米-拥有多年的专业派瑞林涂装工艺技术。进口聚对二甲苯防尘涂层

电子元件parylene纳米涂层防水原理？当你把Parylene纳米防水涂层运用到电子产品或者手机主板上面，它会迅速在表面形成一种极薄且非常柔软的高性能透明涂层。这种透明涂层具有极低的表面张力，易于涂覆，可覆盖所有部件的表面，360度防止水或其他液体的渗透，对电子产品设备起到很好的防水作用。电子元件表面可以吸附周围的气体分子，形成一层稳定的薄膜气垫，避免了PCBA表面及元器件管脚金属材料与水分子的直接接触。在PCBA表面形成极细微的网状膜层，有效降低线路板及电子元器件表面张力，使沉积在PCBA表面的水滴接触角趋于**大值，PCBA表面呈现出较强的超疏水性能。由于纳米涂料膜层表面的孔径又远小于水分子，使其无法自然渗入，因此形成了类似于荷叶托住水珠的防水效果，即通常所说的超疏水荷叶效应。淮安聚对二甲苯防老化聚对二甲苯涂层公司欢迎来电「派珂纳米」；

目前真空涂敷技术中应用普遍的是聚对二甲苯技术，派珂纳米聚对二甲苯技术是一种敷形的对二甲苯聚合物固体涂层材料，聚对二甲苯真空涂敷过程是在分子状态下进行的，固态的化合物在真空状态下被汽化，汽化的气体再进行分子化，二聚物在高温分解区，分解为两个二价基单聚物。单聚物分子进入涂敷设备的沉积仓，在仓内的各个表面上重新聚合成长链的高聚物。然后在沉积腔中进行沉积涂敷。整个涂敷过程中，保证汽化分子均匀一致地涂敷到部件的表面上。聚对二甲苯涂敷技术的特点如下：⑴均匀的无微孔的涂敷（微米级）——无色、透明、无应力；⑵极好的电气性能——介电常数低、低损耗、绝缘强度高；⑶极好的保护性能——抗湿气、抗霉菌、抗化学反应、耐摩擦；⑷良好的温度性能——高温达350度(真空中)、低温达零下200度；⑸环保无污染。

派珂纳米ParyleneF的成膜原理与其它Parylene原料类似，ParyleneF薄膜的制备需在的真空涂覆设备上进行，设备主要由升华炉、裂解炉、沉积腔室、冷阱和真空系统几部分组成。成膜过程也包括如下3个步骤：(1)固体环二体在一定温度下升华为气态环二体；(2)在较高温度下气态环二体裂解为活性单体自由基；(3)单体自由基进入沉积腔室后，在基体表面沉积聚合形成均匀无微孔并与物体形状一致的ParyleneF薄聚对二甲苯F粉有耐高温的性能，避免LED产品长期工作时出现的表面发黑，严重光衰，颜色漂移等现象的发生，近年来越来越多的LED显示屏、LED灯板产品选用聚对二甲苯F粉来进行镀膜，避免了聚对二甲苯C粉镀膜出现的不良情况。专业聚对二甲苯 派珂纳米—涂你所需。

在众多检测中，聚对二甲苯优于液体涂层。它具有普遍的温度范围，可以承受大多数正常类型的磨损，并且具有化学惰性，不易腐蚀。但是人们不应该认为聚对二甲苯是万无一失的。由于聚对二甲苯涂层开始从表面脱离，脏表面产生的污染会刺激涂层分层和受影响的操作系统的严重降解。为了确保可靠的XY粘附到基材上，必须去除任何类型的污染物-化学品，灰尘，油，有机化合物，工艺残留物，蜡-，否则涂层/基材之间会产生机械应力。同时产品为了获得可靠的防腐蚀保护，预CVD处理从清洁度测试开始检查污染物，如果检测到污染物则进行彻底清洁。需要屏蔽连接器，电气元件和其他禁区。无孔材料如玻璃，金属，纸张和塑料通常需要预先CVD应用A-174硅烷粘合促进剂，以比较大限度地减少分层并确保无法开始腐蚀。专业parylene 派珂纳米—涂你所需。温州聚对二甲苯二氯对二甲苯

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