近几年来，无刷电机成为在模型领域里快速发展的一种动力。由于产量和价格的原因，过去几年无刷电机多使用在中高级航空模型中，现在由于机械加工技术的快速发展，无刷电机的生产成本下降许多，目前它正进入模型领域的各个层面，从电动遥控车到电动遥控船再到电动模型飞机，无处不在。无刷电机和有刷电机有相似之处，也有转子和定子，只不过和有刷电机的结构相反。无刷电机:通常被使用在控制要求比较高，转速比较高的设备上，如航模，精密仪器仪表等对电机转速控制严格，转速达到很高的设备上。无刷电机的市场需求不断增长，推动了相关技术的发展。国内直流无刷电机生产企业

无刷电机调速的优势，自动化设备的应用中，负载的速度调节是一个常见的话题。传统的应用中，对于速度调节精度要求比较高的场合，一般会选用交流伺服电机来实现。在一些速度较低的场合，使用步进电机进行调速也是不错的选项。然而随着直流无刷技术的发展，无刷电机调速已经成为一种替代伺服电机和步进电机调速的潮流，其主要原因如下无刷电机虽然没有码盘，只有三个霍尔做为反馈，但随着FOC控制技术的发展，直流无刷电机在带载情况下的速度变动率已经可以达到低于0.5%的水平，在速度调节精度上，已经接近伺服电机的水平。三相无刷电机无刷电机的调速范围广，可根据需求进行精确的速度控制。

无刷电机通常工作在堵转状态。力矩控制方式输出的电流可在配置的较大负载电流范围内任意调节。速度闭环控制方式使用PID调节算法来对电机进行稳速控制。稳速算法支持速度渚环控制和时间位置闭环控制。前者直接对无刷电机转速进行调节，具有超调量小和在高速叶调速平稳的特点，但在低速时，可能出现调速不均匀问题，后者通过计算无刷电机随时间改变应该转动的位置来对电机转动位置进行控制，从而间接对电机进行了稳速控制，此方式可满足多台驱动器对多个电机转动位置进行同步控制的要求以及越低速稳速控制的要求，但转速调节有一定超调，无刷电机配套的驱动器支持闭环调速加速度配置，对于使用速度闭环控制算法，可将加速配置大一些，以使稳速响应更快，而对于使用时间-位置闭环控制算法，加速度配置过大则可能导致超调严重或切换电机转动方向过程不平稳。

无刷电机理应在通风干燥，无腐蚀性气体，正常气温、气压环境下使用的。如果在恶劣环境下，有腐蚀性气体，湿度较高，易受环境因素而损害电机的电气性能和机械性能的。所以，必须根据环境条件做好相应的电机防护措施。所以，被问到无刷电机能用多久？这真的不好太武断回答，因为它的使用寿命确确实实与很多因素有关。当然，质量好的电机必然比质量差的电机耐用。无刷电机的功率大小对于选择一台正确的无刷电机很重要，关乎于设备能否正常运作和电机的整体寿命。无刷电机过载时会直接停机，是出于驱动器的保护机制，需要重新关闭再开启才能正常运作。

经常会碰到一些客户在选型的时候或者实例当中看到不知道要怎么去选择无刷电机的功率大小、现今随着各个领域用电要求不段的在增强、其中包括微型减速电机、直流减速电机、三相异步电机等等这些电机类型的产品进入了更多的行业里面。客户在针对这些产品的选择上面往往很容易忽视一些基本的问题，比如无刷电机的功率大小的选择就是重要的一项内容，因为功率的相互不匹配，如果是选大了不只是造成了效率的低下，而且会导致不必要的能源浪费；选小了的话会造成电机带不动，电机过热烧掉等问题。无刷电机通过电脑芯片霍尔来驱动的，有刷电机那样，只有轴承与轴蕊磨损。三相无刷电机

无刷电机的优点：换相时不易产生高温之电弧及金属屑。国内直流无刷电机生产企业

无刷电机的转速和哪些因素相关？无刷电机的转速，实际上为交流电机性质，接入矩形波电压的频率来控制转速的，比如常见的电动助力车。无刷电动机的设计结构（极对数）是该电机在额定条件下的额定转速。高于电机额定电压时可以增加电机的输出功率，表现出增速的现象，但电机线圈的电流增多，发热量增加，电机的使用寿命降低，造成电动车的制动距离延长，危险系数增多。无刷电机按照光轴无刷电机来分有2-3KW这样的功率。如果在无刷电机的基础上配上减速器的话，因为减速器分别有齿轮减速器，行星减速器和蜗轮蜗杆减速器可以选配。所以也就有无刷齿轮减速电机，无刷行星减速电机，无刷蜗轮蜗杆减速电机。国内直流无刷电机生产企业