饮用水处理随着经济社会的发展，水环境污染加剧，水源水质恶化，水中的污染物尤其是有机污染物越来越多。而传统的饮用水处理方法*对一般的有机污染物起作用，对“两虫”、藻类的去除效果不佳，且消毒容易产生副产物。新一代饮用水净化工艺应在提高处理效率、优化效果的同时，强调过程中无毒害物产生，能够提高资源和能源利用率，减轻污染负荷，改善环境质量。超滤技术能满足新一代饮用水净化工艺要求，去除饮用水中的“两虫”、病毒、细菌、藻类、水生生物，保障饮用水的安全性，已广泛应用于美国、日本等发达国家的城市水厂。纳滤（NF）：截留分子量200至1000道尔顿。静安区常见管式膜产品介绍

微滤（MF）：孔径范围0.1~1微米。超滤（UF）：截留分子量1000至500000道尔顿。纳滤（NF）：截留分子量200至1000道尔顿。反渗透（RO）：截留分子量小于200道尔顿。三、工作原理管式膜的工作基于膜的选择性透过性。膜表面具有一定大小的孔隙，允许溶液中小分子或溶剂通过，而大分子、悬浮颗粒和污染物则被截留在膜表面或膜内腔。在管式膜工艺中，料液在压力驱动***经膜管内表面，被截留物质（如悬浮固体颗粒类）被浓缩液带出膜管，不会在膜表面积聚造成污堵。这种过滤模式也叫做错流过滤。徐汇区直销管式膜操作生产过程中需依据HG/T 5231-2017标准对孔径分布、截留率等参数进行严格检测 [1]。

CSM微滤膜是一种采用微过滤技术的工业分离元件，主要用于去除液体中的悬浊物、微生物和异味杂质。在食品工业中，该膜被应用于饮料、酒类、酱油、醋等产品的生产环节 [1]。CSM微滤膜通过物理筛分作用进行分离，能够有效截留悬浊颗粒、微生物及大分子杂质 [1]。截至2013年10月，CSM微滤膜主要应用于食品工业中的液体处理环节，包括：饮料生产：去除悬浊物和微生物，提升产品口感 [1]酒类酿造：过滤酵母菌和杂质，提高酒体透明度 [1]调味品加工：消除酱油、醋等液体中的沉淀物和异味 [1]

管式膜是一种由支撑体与分离膜构成的中空管状分离膜组件，以下是对管式膜的详细介绍：一、结构组成管式膜主要由内外两层组成：外层多采用无纺布、玻璃纤维合成纸、塑料、陶瓷或不锈钢等材料作为机械支撑体，内层为高分子分离膜材料。其**部件是由烧结支撑层和膜过滤层组成。二、技术特征管式膜的技术特征包含分离精度、膜通量、机械强度等参数。其中，分离精度是衡量管式膜性能的重要指标之一，它决定了膜能够截留的物质大小。根据《有机管式膜组件》（HG/T 5231-2017）行业标准，管式膜按分离精度分为微滤、超滤、纳滤、反渗透四种类型：膜寿命有限：尽管管式膜具有较高的耐用性，但随着使用时间增加，膜的分离效率会逐渐降低。

4、浸泡停止清洗泵的运行，让膜元件完全浸泡在清洗液中。有时元件浸泡大约1小时就足够了，但对于顽固的污染物，需要延 长浸泡时间，如浸泡10~15 小时或浸泡过夜。为了维持浸泡过程的温度，可采用很低的循环流量。5、高流量水泵循环高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物，如果污染严重，请采用高于表1 所 规定的50%的流量将有助于清洗，在高流量条件下，将会出现过高压降的问题，单元件最大允许的压降为1bar (15psi)，对多元件压力容器最大允许压降为3.5bar(50psi)，以先超出为限。6、冲洗超滤（UF）：截留分子量1000至500000道尔顿。徐汇区直销管式膜操作

较低能耗：在某些应用中，尤其是超滤和纳滤，能耗较低。静安区常见管式膜产品介绍

微滤膜元件是一款用于大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程的元件。微滤膜若从1907年Bechhold制得系列化多孔火棉胶膜问世算起，有近百年历史。而微孔膜的广泛应用是从二战之后开始的，**初只有CN膜，随着聚合物材料的开发，成膜机理的研究和制膜技术的进步。微滤又称微孔过滤，它属于精密过滤，截留溶液中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐抱子虫、藻类和一些细菌等，而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。静安区常见管式膜产品介绍

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