纳滤膜的过滤机理十分复杂。由于纳滤膜技术为新兴技术，因此对纳滤的机理研究还处于探索阶段，有关文献还很少。但鉴于纳滤是反渗透的一个分支，因此很多现象可以用反渗透的机理模型进行解释。关于反渗透的膜透过理论[2]有朗斯代尔、默顿等的溶解扩散理论;里德、布雷顿等的氢键理论;舍伍德的扩散细孔流动理论;洛布和索里拉金提出的选择吸附细孔流动理论和格卢考夫的细孔理论等。纳滤膜的过滤性能还与膜的荷电性、膜制造的工艺过程等有关。不同的纳滤膜对溶质有不同的选择透过性，如一般的纳滤膜对二价离子的截留率要比一价离子高，在多组分混合体系中，对一价离子的截留率还可能有所降低。纳滤膜的实际分离性能还与纳滤过程的操作压力、溶液浓度、温度等条件有关。如透过通量随操作压力的升高而增大，截留率随溶液浓度的增大而降低等。模块化设计：管式膜可以方便地进行模块化设计，便于大规模应用和维护。金山区常见管式膜图片

管式膜是一种用于分离和过滤的膜材料，通常用于水处理、气体分离和其他工业应用。它的结构通常呈管状，具有较大的表面积，能够有效地进行物质的透过和分离。管式膜的主要特点包括：高效分离：管式膜能够有效地分离不同分子或离子，广泛应用于反渗透、纳滤、超滤等技术中。流体动力学性能：由于其管状结构，管式膜在流体流动时能够减少流动阻力，提高处理效率。耐用性：许多管式膜材料具有良好的化学稳定性和耐用性，能够在恶劣环境下工作。松江区常见管式膜报价行情以膜分离过程所需压力为依据，匹配泉和其他设备，就装配成管式膜装置。

微滤（MF）：孔径范围0.1~1微米。超滤（UF）：截留分子量1000至500000道尔顿。纳滤（NF）：截留分子量200至1000道尔顿。反渗透（RO）：截留分子量小于200道尔顿。三、工作原理管式膜的工作基于膜的选择性透过性。膜表面具有一定大小的孔隙，允许溶液中小分子或溶剂通过，而大分子、悬浮颗粒和污染物则被截留在膜表面或膜内腔。在管式膜工艺中，料液在压力驱动***经膜管内表面，被截留物质（如悬浮固体颗粒类）被浓缩液带出膜管，不会在膜表面积聚造成污堵。这种过滤模式也叫做错流过滤。

在我国，对纳滤过程的理论研究比较早，但对纳滤膜的开发尚处于初步阶段。在美国、日本等国家，纳滤膜的开发已经取得了很大的进展，达到了商品化的程度，如美国Filmtec公司的NF系列纳滤膜、日本日东电工的NTR-7400系列纳滤膜及东丽公司的UTC系列纳滤膜等都是在水处理领域中应用比较***的商品化复合纳滤膜。对于一般的反渗透膜，脱盐率是膜分离性能的重要指标，但对于纳滤膜，*用脱盐率还不能说明其分离性能。有时，纳滤膜对分子量较大的物质的截留率反而低于分子量较小的物质。空间要求较大：管式膜系统通常体积较大，适合大规模应用，但对空间要求较高。

用于超滤过程中的人工透膜。一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。 [1]超滤膜是一种用于超滤过程能将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来的高分子半透膜。 [2]以压力为驱动力，膜孔径为1～100nm，属非对称性膜类型。孔密度约10/cm，操作压力差为100～1000kPa，适用于脱除胶体级微粒和大分子，能分离浓度小于10%的溶液。 [3]纳滤（NF）：截留分子量200至1000道尔顿。松江区常见管式膜报价行情

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按结构分有非对称膜和对称膜两种。前者具有较密致表层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有有序排列微孔，底层厚度为200～250微米， 属于表层过滤; 后者为各间同性，没有皮层，孔隙都是一样的，属深层过滤。工业用为非对称膜，其组件形式有中空纤维式、板式、板框式、管式等。成膜材料有纤维素、醋酸纤维素、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚砜、聚偏氯乙烯、聚丙烯腈、改性丙烯酸聚合物、交链的聚乙烯醇、磺化聚砜及聚砜酰胺等。是一种新型的化工单元操作，广泛应用于分离、浓缩、纯化各种生物制剂、药品和食品工业、血液处理、废水处理以及超纯水制备时的终端处理装置。 [4]金山区常见管式膜图片

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