决定膜的分离效果的是膜的物理结构,孔的形状和大小。微孔膜的规格有十多种,孔径从14μm至0.025μm。我国MF研究始于70年代初,开始以CA-CN膜片为主,于80年代相继开发成功CA、CA-CTA、PS、PAN、PVDF、尼龙等膜片,并进而开发出褶筒式滤芯;开发了控制拉伸致孔的PP、PE和PTFE 膜;也开发出聚酯和聚碳酸酯的核径迹微孔膜,多通道无机微孔膜也实现产业化 。并在医药、饮料、饮用水、食品、电子、石油化工、分析检测和环保等领域有较广泛的应用。在晶元厂中,管式膜可以用于研磨水的处理;杨浦区购买管式膜专卖店
CSM微滤膜是一种采用微过滤技术的工业分离元件,主要用于去除液体中的悬浊物、微生物和异味杂质。在食品工业中,该膜被应用于饮料、酒类、酱油、醋等产品的生产环节 [1]。CSM微滤膜通过物理筛分作用进行分离,能够有效截留悬浊颗粒、微生物及大分子杂质 [1]。截至2013年10月,CSM微滤膜主要应用于食品工业中的液体处理环节,包括:饮料生产:去除悬浊物和微生物,提升产品口感 [1]酒类酿造:过滤酵母菌和杂质,提高酒体透明度 [1]调味品加工:消除酱油、醋等液体中的沉淀物和异味 [1]徐汇区购买管式膜哪个好管式膜主要由支撑体与分离膜构成,形成中空管状结构。
微滤膜的基本原理是筛分过程,操作压力一般在0.7-7kPa,原料液在静压差作用下,透过一种过滤材料。过滤材料可以分为多种,比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等。透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜,利用其均一孔径,来截留水中的微粒、细菌等,使其不能通过滤膜而被去除。筛分过程,操作压力一般在0.7-7kPa,原料液在静压差作用下,透过一种过滤材料。过滤材料可以分为很多种,比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等。透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜,利用其均一孔径,来截留水中的微粒、细菌等,使其不能通过滤膜而被去除。
其他污水处理超滤膜技术还应用于电厂循环排污水的处理、矿区冷却循环排污水的处理、纸浆和造纸漂白废水的处理和钢铁企业排污水等工业废水的处理。 [5]超滤膜技术在食品方面的应用主要是果汁的浓缩、澄清、啤酒生产和营养成分的提取等]。有学者采用超滤技术及褐变控制生产出澄清的香蕉汁。研究发现,南瓜汁经过微滤后,选用截留相对分子质量5万的聚砜卷式超滤膜,在操作压力0.3MPa,**适温度35℃时进行全回流超滤试验,膜通量至少可达到30.23L/(m2·h),且得到澄清透明的南瓜汁饮料。此外,许多学者采用超滤技术提取橙皮苷、蛋白质、多糖、三聚氰胺等物质。流体动力学性能:由于其管状结构,管式膜在流体流动时能够减少流动阻力,提高处理效率。
纳滤膜:孔径在1nm以上,一般1-2nm。是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种,它因能截留物质的大小约为纳米而得名。被用于去除地表水的有机物和色度,脱除地下水的硬度,部分去除溶解性盐,浓缩果汁以及分离药品中的有用物质等。纳滤膜(Nanofiltration Membranes)是80年代末期问世的一种新型分离膜,其截留分子量介于反渗透膜和超滤膜之间,约为100-2000Da,由此推测纳滤膜可能拥有lnm左右的微孔结构,故称之为“纳滤”。纳滤膜大多是复合膜,其表面分离层由聚电解质构成,因而对无机盐具有一定的截留率。国外已经商品化的纳滤膜大多是通过界面缩聚及缩合法在微孔基膜上复合一层具有纳米级孔径的超薄分离层。它的结构通常呈管状,具有较大的表面积,能够有效地进行物质的透过和分离。虹口区销售管式膜报价行情
该膜组件主要应用于化工生产中的物料分离工序,通过物理筛分原理实现不同粒径物质的截留与纯化。杨浦区购买管式膜专卖店
复合膜为非对称膜,由两部分结构组成:一部分为起支撑作用的多孔膜,其机理为筛分作用;另一部分为起分离作用的一层较薄的致密膜,其分离机理可用溶解扩散理论进行解释。对于复合膜,可以对起分离作用的表皮层和支撑层分别进行材料和结构的优化,可获得性能优良的复合膜。膜组件的形式有中空纤维、卷式、板框式和管式等。其中,中空纤维和卷式膜组件的填充密度高,造价低,组件内流体力学条件好;但是这两种膜组件的制造技术要求高,密封困难,使用中抗污染能力差,对料液预处理要求高。而板框式和管式膜组件虽然清洗方便、耐污染,但膜的填充密度低、造价高。因此,在纳滤系统中多使用中空纤维式或卷式膜组件。杨浦区购买管式膜专卖店
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