根据异型材的软硬程度，可以将其分为软异型材和硬异型异型异型材。根据塑料的种类可以划分为：聚氯乙烯(PVC）、ABS、PE、PP、PC等异型材。聚氯乙烯（异型）型材是一种以聚氯乙烯为原料，加入多种功能助剂，经高温挤压而成的聚氯乙烯制品。加入功能性添加剂后，PVC（异型）型材具有良好的抗老化、防紫外线、防腐蚀、强度高、低成本、绝热、绝热等优点，可以部分取代铝、钢等。比铝型材的污染要小。异型材分为两类，一类是完全塑料异型材，一类是由塑料与非塑料混合而成的异型材。塑料异型材有什么特点？无锡捷锐昌坤新材料科技有限公司告诉您。重庆PP塑料异型材生产企业

异形型材指的是一种由塑料制成的、由金属制成的异形型材，而异形材则是一种具有不圆截面的塑料制品，通常指的是除了圆、方、板外的其他形状，如瓦楞、槽、 T形等。目前，异型塑料在建筑、装饰等领域得到了很广的应用。塑料异型材成型过程中分为三个阶段：第一阶段是原料塑化，即通过挤出机的加热和混炼，使固态原料变为均匀的粘性流体；第二阶段是成型，即在挤出机挤压部件的作用下，使熔融的物料以一定的压力和速度连续地通过成型机头，从而获得一定的断面形状；第三阶段是冷却定型，即通过不同的冷却方法使熔融的物料将已获得的形状固定下来，并变为固体状态。江苏PC塑料异型材模具塑料异型材怎么选？无锡捷锐昌坤新材料科技有限公司告诉您。

长期以来,塑料异型材挤出成型加工，在我国塑料加工工业中一直是相对薄弱的一个门类，所使用的是单螺杆挤出机，挤出模在较低的速率下(1 m/ min 左右) 生产截面相对简单的异型材。自80 年代中期开始，为加速发展塑料门窗工业，我国开始大量进口国外先进的双螺杆异型材挤出成型生产线。这样，花费数十亿美元，把我国塑料异型材的生产水平提高了一个档次。然而，发展塑料异型材门窗生产对挤出模的需求量大。而随挤出机组引进的几付或十几付挤出模，远远满足不了建筑门窗市场变化和发展的需要。

塑料异型材成型加工一般要求着色剂着色力强、性能稳定、不严重变色、易分散、不分解及与PVC树脂混合性好，不含会引起聚合物降解的离子，不发生从型材内部移向表层的析出和移向与其接触的其它物品的迁移现象，不影响型材的内在物理化学性能，耐热性和耐候性优良，日晒牢度高，难溶于水，不吸收紫外线使型材温度上升等。概括起来主要有以下4条：(1)能满足人们对色彩的要求；(2)不影响塑料异型材正常塑化挤出成型；(3)不影响塑料异型材化学物理性能：(4)有良好的耐候性能，能满足门窗在户外长期使用不变色、不老化的需要。塑料异型材如何选择？无锡捷锐昌坤新材料科技有限公司告诉您。

PVC材料具有不易燃性、大强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性)，因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。塑料异型材有哪些种类？无锡捷锐昌坤新材料科技有限公司告诉您。加拿大透明塑料异型材定制

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塑料异型材出现的问题及解决方案：3、模头加热不均：由于模头加热板或加热圈的加热温度不均，使得模头内各处聚合物熔体粘度不一致，待冷却收缩后，便产生不均匀的壁厚。对策：调整加热板或加热圈的温度。4、口模磨损不均匀：口模是成型型材表面的零件，与物料直接接触，会发生磨损和腐蚀现象。口模之所以发生不均匀的磨损是由口模内壁与分流锥不同部分的物料流速、流量、壁压、阻力不同引起的。塑料通过口模后能得到一定的形状和尺寸。因而口模磨损将直接导致厚薄不均。对策：采用“节流与开源”的方法修补口模板间隙或分流锥角度。5、物料含有杂质堵塞流道：流道的堵塞使得口模出口处的流速不均匀，物料不平稳，从而引起制品壁厚不均匀。对策：注意原料的清洁，清理模头流道内杂。重庆PP塑料异型材生产企业

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