箱式变电站作为主流变电工具在电力系统应用通常,其非常注重在施工开始时会设计一个具体的施工方案,因为这样可以保证高效的完成施工且保证施工的质量。
一、施工前认真做好测量、放线编制部位,编制部位的作业指导书和质量控制措施。
二、箱式变电站运至施工现场的开箱质量检查需要由监理部门主持,材料的质量由材料部门、质检员、技术员检查。设备材料的合格证,试验报告、使用说明书等质保资料需要齐全。
三、对施工过程中形成的成品、半成品应制定防护方案。对进场施工人员需要进行成品、半成品保护教育。
四、接地体埋设之前,需要经过监理检查接地沟合格后再埋设。
五、箱式变电站安装需要按国家标准图集施工。
六、严格按要求做好工程质量的检验,质保资料的收集,不合格品的预防和控制,竣工文件的汇编。 箱式变电站中密封圈的重要性。万州区标准箱式变电站商家
箱式变电站源头厂家——高圣电力工程,公司拥有专业的设计、报价、维护团队,为您提供输配电一站式服务:
1、箱变内部元器件严格按照图纸要求选型,并可提供优化措施。
2、箱变采用纯铜排连接、壳体有多种材质和样式选择。
3、箱变保护性能完善,操作方便,高低压计量可选择,根据用户实际要求配备自动无功补偿装置,可采用动态混合补偿或静态混合补偿。
4.厂家直供来电联系↑联系方式全国各地可销售!箱式变电箱只认高圣电力工程有限公司~ 万州区标准箱式变电站商家箱式变电站的运输注意事项。
箱式变电站常安装在户外,不可控因素太多,因此也容易出现故障。世电售后人员把自己多年的维修经验,浓缩成箱变常见故障产生原因及排除方法分享给大家
故障一、框架断路器不能合闸
1.控制回路故障。
2.只能脱扣器动作后,面板上的红色按钮没有复位。
3.储能机构未储能。
排除方法:
1.用万用表检查开路电。
2.查明脱扣原因,排除故障后按下复位按钮。
3.手动或电动储能。
故障二、塑壳断路器不能合闸
1.机构脱扣后,没有复位。
2.断路器带欠压线圈而进线端无电源。
排除方法:
1.查明脱扣原因并排除故障后复位。
2.使进线端带电,将手柄复位后,再合闸。
(8)操动机构和辅助回路的额定电源频率:对高压开关设备和控制设备,按GB/T 11022;对低压开关设备的控制设备,按GB 7251.1。
(9)预装式变电站的额定最大容量:预装式变电站的额定最大容量是设计变电站时指定的变压器的比较大额定值。
(10)接地:除按GB/T11022,还应符合以下规定。应提供一条连接预装式变电站的每个元件的接地导体。接地导体的电流密度,如用铜导体,当额定短路持续时间为1s时不应超过200A/mm2,当额定短路持续时间为3s时不应超过125A/mm2;但其截面积不应小于30mm2。它的端部应有合适的接线端子,以便和装置的接地系统连接。
(11)辅助设备:对于预装式变电站内的低压装置(例如照明、辅助电源等),适用时,按GB/T 14821.1或GB7251.1防护等级:防止人员触及危险部件、并防止外来物体进入和水分浸入设备的保护是必需的。
(12)主接线设计与一次设备选型预装式变电站外壳的防护等级应不低于GB4208中的IP23D更高的防护等级可以按GB4208予以规定。 箱式变电站接地问题?
特殊噪声。由于负载和周围环境温度的变化,使油枕的油面线发生变化,因此,水蒸气伴随空气一并被吸入油枕内,凝成水珠,促使内部氧化生锈,随着积聚程度加剧,会落到油枕的下部。铁锈通过油枕与油盖的连通管,堆积在部分轭铁上,从而在电磁力的作用下产生振动,发出特殊噪声。这还会导致箱式变电站运行油机械杂质增多,使油质恶化。
处理方法:油枕与集泥器的清洁是同时进行的,应根据箱式变电站的负荷情况,温升状况来决定。使用经验证明,两年清洁一次为好。
集泥器装在油枕的下部,用于收集油中沉淀下来的机械杂质和水份,保持运行油有良好的绝缘强度。卸下集泥器(放油阀)后,油会自动流出,至流完为止,然后再打开油枕法兰盘,用清洁干燥的毛巾堵塞油枕与油盖连接管的上口径处,以防油枕里的异物通过连接管进入箱式变电站油和器身内,否则会降低箱式变电站运行油的绝缘强度使油质急剧恶化,并且箱式变电站会发出沉闷“噼啪”声,酿成重大设备事故隐患。因此,决不能掉以轻心。如油枕上部无油部分与空气接触氧化生锈,可用钢丝刷消除至表面清洁为止。 箱式变电站使用问题?常见箱式变电站欢迎咨询
箱式变电站的密封如何?万州区标准箱式变电站商家
箱式变电站(以下简称箱变)又叫预装式变电所或预装式变电站,是一种按一定接线方案预装的一体式户外变配电设备,具有可移动、操作简单、外形美观的特点。目前主要的使用场景是临时施工用电。按供电部门要求,临时施工用电在项目建成之后是要拆除的,如果要转正式用电需要办一些手续,同时临时电的电源点容量偏小也不符合正式用电的使用场景,而且还面临箱变占用的位置在项目建成期间极有可能是要被占用的。所以大量的箱变在项目建设结束之后被遗弃或者当废品处置。一个箱变的设计使用年限一般在15年以上,外壳的防护能力都是按20年标准设计的。而一个使用箱变作为临时施工用电设备的项目的建设周期一般在2年以内。为2年的建设使用购买一台箱变并在项目结束之后废弃,这是巨大的资金和物产的浪费。
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