点胶设备在手机加工生产方面属于比较普遍的自动化设备了，现目前手机多采用自动点胶机实现手机边框的粘接贴合，目前手机边框点胶也通常采用的是热熔胶进行点胶作业，因为热熔胶不仅具备柔软抗压性，同时点胶过后的热熔胶固化后也可以起到耐高温的效果，这也就解决了手机长时间使用发烫升温后边框仍然可以保持粘结粘连性的主要原因。PCB点胶机，是指在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过波峰焊，点胶的自动化程度高，操作简单，维护方便。pcb点胶机采用了三轴全自动化的操作模式，实现了三轴联动的工作模式，可以实现空间内不同位置的点胶操作，保证了精确的点胶位移，提高了产品的点胶质量。超长不锈钢针头，不锈钢针管；龙华点胶机点胶针头

有的时候，工人在进行热熔胶点胶的时候回出现拉丝的现象，点胶出现拉丝现象那么粘接就会出现溢出、局部粘接不牢固的现象。所以怎样有效解决热熔胶点胶出现拉丝的问题呢？首先：确保使用的热熔胶是否有问题，通常点胶出现问题一般要对胶水进行排查，目前热熔胶点胶机常用的热熔胶为乐泰3542、富乐9646、3M 2665、ITW 94167等品牌热熔胶，这种成支包装的胶水目前在热熔胶自动点胶作业工序已经很成熟。 其次：排除胶水的问题之后，要点胶看一下是否是加热的温度没有达到，因为热熔胶原有的属性，所以热熔胶必须要加热到指定的温度才可以进行自动点胶作业。再次：点胶针头距离点胶工件的距离太远，这个距离要合理的进行程序的设计，可以多拿几个样品进行点胶测试来设计合理的点胶程序，来杜绝拉丝现象的产生。毛刷点胶针头厂商相对于流动性较好的胶水，可从小针头开始选择，然后压力慢慢增加，速度由快到慢。

电子行业里的手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器/受话器，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，电路元件与基板粘接，印制线路板涂胶都是需要用到点胶机这个设备。除了在电子行业里面，照明行业中的led荧光粉点胶，LED驱动电源导热灌封，硬灯条、软灯条灌封，球泡灯、照明灯等密封，LED路灯粘接密封 洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封， led灯座灌封，LED射灯罩与灯杯的粘接密封与点胶机的运行是密不可分的。 点胶机的使用让各种应用的操作中得到了许多的方便，如果没有点胶机的运行，很多行业的设备措施是无法达到市场的标准。在合理的使用下，点胶机不会造成太多的环境影响。既不会污染大自然的环境，也能够减少不必要的浪费。

在全自动点胶机的点胶作业中，点胶针头会因为胶水特性和点胶加工工艺等原因出现堵塞。比如说使用胶水稠度底，就不容易凝固，也就不容易发生针头堵塞现象；粘度高，针头很快就堵住了。怎样预防点胶机针头出现堵塞现象，避免对全自动点胶机的生产效率带来影响。

1.提高温度可以防止针头堵塞；

比如热熔胶使用全不锈钢点胶针头，胶水只要加热就能熔化，所以只要让加热器加热到一定温度，就不会发生针头堵塞现象。

2.保持点胶的连贯性可以防止针头堵塞；

像用快干胶来加工点胶产品时，在常温下快干胶是快速固化的，如果在点胶过程中中断点胶的话，就很容易把针头堵塞，所以应该保持点胶的连贯性。

3.不使用胶水时，需要把胶水拿下来保存才可以防止针头堵塞；

例如AB胶，它的固化速度相对来说比较慢，不会那么快发生堵塞现象，但是如果长时间不操作，还是会发生堵塞现象的，所以这时候就需要把混合嘴取下，再把胶水保存好，以免堵塞整个出胶针口。

4. 使用纳米镀层点胶机针头；

点胶机镀膜针头是采用进口不锈钢打造，精度高、耐磨损、使用寿命长，内部的锥形设计可以防止在台阶部分造成材料堵塞和硬化，维持材料的高流动性。

机械喷射器则以一种独特的方式工作，将流体以相对较低的压力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘结剂的压力小于0.1mPa，像液晶之类的低黏度材料压力在0.01mPa左右。机械喷射器通过运动在流体中产生压力，将其喷射出去。喷射的液滴由喷嘴尺寸、压球尺寸和斜面形状决定。该技术的优点在于，在喷嘴位置可以获得很高的局部压力，这样可以喷射那些黏度很高的流体。缺点则是使用的喷嘴尺寸要远大于压电或热喷墨技术。然而，在喷射粘结剂或点胶其他一些电子封装常用的材料时，如芯片下填充料、环氧树脂、助焊剂、表面组装粘结剂以及液晶，机械点胶喷射器得到了很好的应用。针头选择从小至大，点胶速度由快至慢，压力调节由小至大。点胶针头参数

塑胶座精密点胶针头：规格从14G-34G；龙华点胶机点胶针头

主动点胶机的出胶量多少和气压巨细、出胶时刻、设备运转速度、针嘴的巨细等等。 在同等条件下，气压越大，出胶量越大；在同等条件下，出胶时刻越长，出胶量越多； 在同等条件下；设备运转速度越慢，出胶量越多；在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以能够从这几个方面进行调节控制。影响出胶量的设备因素：依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。点胶设备给针管提供必定压力以确保胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品残次。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。龙华点胶机点胶针头

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