有的时候,工人在进行热熔胶点胶的时候回出现拉丝的现象,点胶出现拉丝现象那么粘接就会出现溢出、局部粘接不牢固的现象。所以怎样有效解决热熔胶点胶出现拉丝的问题呢?首先:确保使用的热熔胶是否有问题,通常点胶出现问题一般要对胶水进行排查,目前热熔胶点胶机常用的热熔胶为乐泰3542、富乐9646、3M 2665、ITW 94167等品牌热熔胶,这种成支包装的胶水目前在热熔胶自动点胶作业工序已经很成熟。 其次:排除胶水的问题之后,要点胶看一下是否是加热的温度没有达到,因为热熔胶原有的属性,所以热熔胶必须要加热到指定的温度才可以进行自动点胶作业。再次:点胶针头距离点胶工件的距离太远,这个距离要合理的进行程序的设计,可以多拿几个样品进行点胶测试来设计合理的点胶程序,来杜绝拉丝现象的产生。可实现三维、四维路径点胶,精确定位;点胶控制器维修方法
随着科技的先进发展,很多医疗设备都和数据相结合,医生通过得出的数据报告分析病人的身体健康状况。我们可以发现很多医疗设备上都有许多小小按键,每一个功能按键都有大作用。为了更好的保护医疗器械上的按键功能,往往会给按键覆上透明膜,或是给按键涂胶以保护表面磨损程度。医疗器械按键点胶的工艺要求非常高,由于医疗器械的不同功能按键大小也是不同,甚至同一台设备的按键大小都是不一致,因为在使用自动点胶机进行涂胶时,涂胶路径和出胶量大小要严格控制,自动点胶机的速度也不宜过快。点胶控制器维修方法洗墙灯、投光灯、草坪灯等;
主动点胶机的出胶量多少和气压巨细、出胶时刻、设备运转速度、针嘴的巨细等等。 在同等条件下,气压越大,出胶量越大;在同等条件下,出胶时刻越长,出胶量越多; 在同等条件下;设备运转速度越慢,出胶量越多;在同等条件下,针嘴内径越大,出胶量越多;所以能够从这几个方面进行调节控制。影响出胶量的设备因素:依据作业经验,胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定,实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。点胶设备给针管提供必定压力以确保胶水供应,压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点,从而导致产品残次。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。
着手持电子产品的轻便化,对电子产业中的**点胶技术(自动点胶机)的要求也越来越高,在一系列的产业应用中,如大功率LED点胶,或UV点胶/涂布柔性电路板点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现,就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理,和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂上的应用非常成功。点胶喷射技术使用一个压电器在一个半封闭的腔中作为激发部件。该腔对焊膏进料的点胶供应来说是开放的,供应线采用旋转式正位移泵。当材料被压入该腔中,压电驻波运动将材料以尺寸稳定的液滴从喷嘴发射出去,速度高达500个液滴每秒。照明行业,led荧光粉点胶 LED驱动电源导热灌封,硬灯条、软灯条灌封;
自动点胶机的压力的设定:点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的,点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题,以致于影响产品的外观,压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象,从而影响产品质量问题。?根据上述内容可以知道,对自动点胶机的调试,首先要根据产品的大小和胶点,选择大小合适的针头,再根据胶点的需求量,设定合适的出胶时间和压力,来控制每次点胶的出胶量和点胶速度。以此来让自动点胶机达到好的点胶效果和更好的点胶速率。胶机主要包括一个压缩空气源;点胶控制器维修方法
汽车行业,车灯封装,电动车控制器封装;点胶控制器维修方法
点胶机调试:VAV线性模组厂家表示在事情现实中,针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2,点胶历程中,应凭据PCB上焊盘巨细来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘巨细相差不大,可以选取统一种针头,但是对付相差悬殊的焊盘就要选取差别针头,如许既可以包管胶点质量,又可以进步生产服从(旭通点胶机)。差另外点胶机接纳差另外针头,有些针头有肯定的止动度。每次事情开始应做针头与PCB间隔的校准,即Z轴高度校准。在点胶机封装生产中易出现以下工艺残缺:胶点巨细不及格、拉丝、胶水感化焊盘、固化强度欠好易失片等。办理这些题目应团体研究各项技能工艺参数,从而找到办理题目标措施。点胶控制器维修方法
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