丝网印刷是所有印刷方式中一个重要的分支，无论是在很大小小的学术著作，还是在各种网上评论中，人们对它的关注都比较少。为了满足不同人士的需要，明德丝印特别推出了这篇原创的讲解丝网印刷分色技术的文章，以供大家共同探讨。找到把传统网目调网点平滑的层次和索引网点的细节再现能力结合在一起的方法。查看丝网印刷中的分色效果，其实就是要查看它们各自的油墨流量。油墨通过丝网，落在由乳剂生成的丝网印版的开孔上，并*终到达承印物的外表面上。通过丝网印版来控制油墨的流量实际上就是运用特殊的分色方法来生成丝网印版。如果你需要印刷的活件上有较长的水平线，并且与刮刀平行，那么你就要看看当墨流和刮刀到达乳剂层边缘时，刮墨刀是如何冲击并在那些区域上突然失速的。这样一来，你就会明白，自己可以通过调整图像，丝网印版的厚度或网目数来很容易地解决油墨流量的问题。国内很多厂房都在为没有合适的丝印工而头疼，对于就业者而言，无疑是一个巨大的机会。织唛丝印注意事项

誊写版印刷为较简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用较普遍的是丝印。丝印是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝印技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。韶关织带丝印外发加工丝网印刷是一个非常的项目，据知情人透露，丝网印刷的利润空间一般在40%-50%之间，因此市场空白较大。

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，丝网印刷是在平面和不规则表面上印刷图案和文字。丝网印刷也可以做彩色丝网印刷。烫金工艺需要烫金机及图案模板和电化铝箔就可以操作。丝网印刷则由丝网版、丝网印刷油墨，可以手工丝网印刷，也可以丝网印刷机操作，即可完成丝网印刷加工的过程。烫金工艺应用不仅书籍封面、广告、塑料表面、日用物品等等，烫金工艺的使用领域至今仍在不断增加。丝网印刷则不同，除了空气和水，一切都可以印刷，更多用于电子、装潢、陶瓷、礼品、文具、箱包、广告标识、玻璃、金属等很多相关行业。现在又有了单晶体硅片丝网印刷，更是把丝网印刷上升了一个科技含量的层次。

丝印也就是丝网印刷。丝印不受承印物大小与形状的限制，它可以在任何不同形状的物体或圆形曲面之上印刷图案。 所以，丝印具有印刷的灵活性。丝印也叫做印刷。与传统印刷相结合 丝网印刷与其他印刷方法相结合的形式的出现,决定了丝网印刷在包装印刷领域占有着不容忽视的地位,逐步成为包装印刷领域主要的印刷工艺之一。目前,印刷精度极高的轮转丝网印元配合柔性版印刷机印刷。与数字印刷相结合 随着当代科技的快速发展,计算机与电子扫描技术已渗透到各个领域,形成了科技与行业技术的交叉与相融。在这个科技浪潮冲击之下,印刷领域中的印前系统己产生了质的变化。丝印有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势。

对半色调丝网印版的油墨流量进行控制是一件比较复杂的事情。当你在考虑如何运用网目调结合油墨和图像来实现原稿的完美复制的时候，其实是有很多可变因素的。油墨在网眼中进行转移的过程中有一个十分有趣的现象，那就是网点的形状和类型能够以自己的方式来对油墨流量产生影响。对于传统的网目调来说，网点尺寸的大小主要取决于它的覆盖率，而网点中心仍旧保持稳定而一致的网点间距。这样就会使过量油墨所受的限制越来越小，特别是当网点足够大时，它们彼此之间能够重叠，从而使网点之间乳剂层的面积变得极小。（这也是70%到90%有层次的区域能够迅速被添满的原因之一。）丝网印刷不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷。韶关标牌丝印油墨

数码丝印就是为了解决这些问题而研发出来的的一种新型技术，是时代的进步，科技的发展带来的产物。织唛丝印注意事项

众所周知，有些产品在印花的同时是要保持它原有的状态的，特别是纺织类的产品，印花之后很多客户都想保持纺织品的质感，这样用丝网印刷就很难做到了。则有一种工艺可以配合解决丝网印刷这些问题的，那就是平板打印机， 这种工艺是一种新型的数码工艺，可以针对多种色彩一次性印刷成型、而且针对小批量的产品，印刷成本完全一致。而且可以允许有一定的弧度（5-7MM），而且墨量十分细小，打印在织物上不会丝毫影响其质感。所以这种工艺可以配合丝网印刷来完成一些解决起来比较困难的产品。使丝网印刷技术能够得到更好更完善的发展！织唛丝印注意事项