丝印由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝印基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。丝网印刷可以使用多种类型的油墨，即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。黑咭丝印有哪几种方式
丝印的特点归纳起来主要有以下几个方面：丝印可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。 版面柔软。丝印版面柔软且具有一定的弹性不光适合于在纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。丝印压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎物体上印刷。墨层厚实，覆盖力强。不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知，丝印不光可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不光适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和普遍的适用性。韶关专业丝印网版定制由于巨大的市场需求，丝印的技术工人也有着巨大的需求。
随着丝网印刷品种类的增多，丝网材料和丝网版的种类也与日俱增。通常来说，丝网材料起初是从其他工业借用而来，后来随着丝网印刷的需要又开发了一些其他类型的材料。但是虽然已经有多种多样的非金属丝网材料用于丝网印刷工业，如丝绸、尼龙和聚酯等，但是它们仍不能够满足所有的丝网印刷需要。比如，用于染料印刷或瓷墨印刷的丝网材料必须经得起油墨和溶剂长期的浸蚀、丝网版需要回收再利用等。为了满足这些丝网印刷的需要，人们急需有一种寿命长、稳定性好的丝网，于是工业上称作“金属丝网”的丝网就诞生了。
丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在印刷过程中不光要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速度。数码丝印无需制版，一件起印，只要有图案，就可以直接打印在衣服上。
丝印印唛颜色实在、立体感强：丝印印唛用途很普遍，经常在服装行业、鞋类、箱包、床上用品、帽、玩具等产品上出现，丝印印唛丝印工艺以产品的硬度和耐久性工艺处理的比较好，颜色实在、字体非常有立体感、能更好的突出产品的风格及亮点，生产的工艺流程符各地的环保标准！耐高温，经过反复洗涤后不褪色。丝印印唛优点：1、因为丝印印唛采用印刷的方式，所以及其色彩丰富饱满、艳丽，清晰度高，产品较为时尚；2、生产效率高。织唛由于其生产方式类似于织布的方式，所以产量没有印唛高，但是丝印印唛耐水洗，不宜褪色，产品显得较为很好。丝网印刷是一个非常的项目，据知情人透露，丝网印刷的利润空间一般在40%-50%之间，因此市场空白较大。服装丝印网版教程
专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。黑咭丝印有哪几种方式
绷网是丝网印刷的一个步骤，也就是将丝网紧绷于网框上的过程。在进行大规模的生产中，工厂一般是选择在常时间的使用过程中都不易变形、稳定性和耐用性都比较好且使用方便的轻便铝框作为选择的网框。相对于过去而言，虽然说现在还是有很多是自己手动操作的，但是跟过去比起来已经有很多的厂家在慢慢的更换掉那些手动的设备。逐渐升级成半自动或者是全自动的设备来进行丝印。这是因为现在这个行业已经慢慢发展起来了，所以设备也要跟得上脚步。在挑选它的尺寸时，要注意选择比所需要印版的图文大一些的，较少需要每边大到十到二十厘米。在刮板运动的始端与末端也较少要比印版的图文多出十到十五厘米才能进行正常的印刷。黑咭丝印有哪几种方式