丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在印刷过程中不光要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速度。彩色丝印采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。深圳棉布丝印厂家

丝网印刷的种类应用：针织内衣印花，针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印花后经倍烘或自然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合小批量多花色的生产需要。拔染印花，拔染印花也称雕印，指用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花法。拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。吊白决、氯化亚锡等。这种方法可以分花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。后一种染法使织物花纹精细，但工艺复杂，成本较高。深圳棉布丝印厂家至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。

丝网印刷的玻璃丝网：选择感光胶：市售的感光胶有重铬酸盐系，重氮盐系、铁盐系。丝印制版对感光胶的要求是：制版性能好，便于涂布。感光光谱范围在340～440nm,显影性能好，分辩力高，稳定性好，便于贮存，且经济卫生，无毒。印刷对感光材料的要求是：感光材料形成的版膜适应不同种类油墨的性能要求。具有相当的耐印力，能承受刮墨板相当次数的刮压；与丝网的结合力好，印刷时不产生脱膜故障；易剥离，利于丝网版材的再生利用。晒版：选择了上面的材料后，在暗室中涂布感光胶；要求均匀一致，而后干燥，一般要求涂两遍。晒版要求在冷光源晒版机上曝光，曝光时间要根据图案的情况确定，一般在12～30分钟之间。曝光、显影之后即制得丝印网版。

丝网印刷中的金属丝网：和其他丝网一样，金属丝网是以目数（丝网线的数目）分类的。在丝网印刷中只使用正方形网孔，而不用长方形网孔。正方形网孔在长度方向上和宽度方向上具有同样多的网目数和同样大的网孔大小。每英寸或厘米网目数的计算是以任何一根网线始到1英寸远的距离所有的网孔个数。例如：80号丝网应当是每平方英寸内有80X80个网孔，即有6400个网孔；300号金属丝网应当是每平方英寸内有300X300个网孔，即90000个一致的网孔。金属丝网一般标有“Number 80”或“80X80”，“Number 165”或“165X165”等字样。通常金属丝网类型有80线/英寸（31线/厘米）到635线/英寸（250线/厘米）。然而，更为粗糙的金属丝网在市场上也可以买到。丝网的线数越低，网孔越大；反之，线数越高，网孔越小。在丝网中，网线的直径以英寸或毫米为单位。数码印花的总的清晰度也比一般丝印的要高。

丝网印在近年发展迅速，我国网印业各类产品按照厂家数排序为：标牌和面板、塑料片材、广告宣传品、印制电路。有些新兴丝网印刷领域以超常的速度增长，如、光盘、防伪印刷等。包装印刷：包装行业的主要服务对象是丝网印刷业，丝网印刷技术的不断开发和应用，将更好地服务于包装装潢业，为包装装潢业的繁荣作出贡献的同时，也为丝网印刷工业带来更广阔的市场。如印很好包装盒、包装瓶、烟包等方面。如果将大型电器产品的外壳用丝印工艺印上亮丽的画面，这些大型外壳装饰的产品无论放在哪个商场，都会受到顾客的喜爱，起到包装广告不可替代的宣传作用。随着当今计算机技术的不断发展，各种各样软件不断出现，尤其是文化娱乐、电视电影以及各种出版物的CD光盘的生产量与日俱递增。这种CD光盘上的公司标志、图像、文字的印刷92%是采用了丝网印刷的方式。丝网印刷设备投资少，成本低，适合CD光盘多品种印刷的特点。丝网印刷各种商业广告像电器、包装、户外、固定、流动等广告平台。佛山皮牌丝印有哪几种方式

四色丝印要在其上面印刷另一种颜色之前应该先把上一种颜色吹干。深圳棉布丝印厂家

丝网印刷的印刷方法：活面丝网版的制作：先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理，然后摘下，按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固，也可用粘胶直接粘固，这样即可制成所需的活面丝网版。活面网的操作方法：根据承印物选用不同印料进行调配：首先选用平板和盘子，将所油墨进行调配，然后，一人双手持着活面丝网版，将所印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上，然后，将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。深圳棉布丝印厂家

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