智能装备中的数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。智能装备中的数控机床可用纸带光电阅读机读入零件程序,直接控制机床运动。中山运输车设备设计公司
智能装备中数控机床的故障检修:导致加工精度异常故障的原因主要有5个方面:机床进给单位被改动或变化;机床各轴的零点偏置异常;轴向的反向间隙异常;电机运行状态异常,即电气及控制部分故障;机械故障,如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外,加工程序的编制、刀具的选择及人为因素,也可能导致加工精度异常。机械故障导致的加工精度异常,主要应对以下几方面逐一进行检查。检查机床精度异常时正运行的加工程序段,特别是刀具长度补偿、加工坐标系的校对及计算。在点动方式下,反复运动Z轴,经过视、触、听对其运动状态诊断,发现Z向运动声音异常,特别是快速点动,噪声更加明显。由此判断,机械方面可能存在隐患。中山运输车设备设计公司智能装备中的数控机床的加工,可预先精确估计加工时间。
智能装备中的数控机床的特点:在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1mm,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001mm),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床定位精度比较高。
智能装备中焊接机器人目前已较广应用在汽车制造业,汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接,尤其在汽车底盘焊接生产中得到了较广的应用。丰田公司已决定将点焊作为标准来装备其日本国内和海外的所有点焊机器人。用这种技术可以提高焊接质量,因而甚至试图用它来代替某些弧焊作业。在短距离内的运动时间也大为缩短。该公司很近推出一种高度低的点焊机器人,用它来焊接车体下部零件。这种矮小的点焊机器人还可以与较高的机器人组装在一起,共同对车体上部进行加工,从而缩短了整个焊接生产线长度。国内生产的桑塔纳、帕萨特、别克、赛欧、波罗等后桥、副车架、摇臂、悬架、减振器等轿车底盘零件大都是以MIG焊接工艺为主的受力安全零件,主要构件采用冲压焊接,板厚平均为1.5~4mm,焊接主要以搭接、角接接头形式为主,焊接质量要求相当高,其质量的好坏直接影响到轿车的安全性能。应用机器人焊接后,提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境。智能装备中的数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率。
智能装备制造业的产业链上下游几乎关联了国民经济行业分类中生产投资类产品的大部分企业,产业链整体具有上下游产业关联度高、应用领域较广、技术壁垒高及客户定制化的特点。如智能装备制造过程中需要的重要基础机械(制造装备的装备),主要涉及数控机床、柔性制造单元、柔性制造系统、计算机集成制造系统、工业机器人、大规模集成电路及电子制造设备等企业;需要的重要机械和电子基础组件,主要涉及液压、气动、轴承、密封、模具、刀具、低压电器、微电子和电力电子器件、仪器仪表及自动化控制系统等企业。智能装备制造业的产品应用领域覆盖众多国民经济行业,主要包括电源、锂电池、消费电子、通信、物流等。智能装备中三坐标测量仪采用高性能数据采集系统。中山运输车设备设计公司
智能装备中的超精密数控机床的微细切削和磨削加工,精度可稳定达到0.05μm左右。中山运输车设备设计公司
智能装备中三坐标测量仪的日常保养:对测量机的常规保养,应了解影响测量机的因素:压缩空气对测量机的影响:要选择合适的空压机,很好另有储气罐,使空压机工作寿命长,压力稳定。空压机的启动压力一定要大于工作压力。开机时,要先打开空压机,然后接通电源。油和水对测量机的影响;由于压缩空气对测量机的正常工作起着非常重要的作用,所以对气路的维修和保养非常重要。其中有以下主要项目:每天使用测量机前检查管道和过滤器,放出过滤器内及空压机或储气罐的水和油。一般3个月要清洗随机过滤器和前置过滤器的滤芯。空气质量较差的周期要缩短。因为过滤器的滤芯在过滤油和水的同时本身也被油污染堵塞,时间稍长就会使测量机实际工作气压降低,影响测量机正常工作。一定要定期清洗过滤器滤芯。每天都要擦拭导轨油污和灰尘,保持气浮导轨的正常工作状态。中山运输车设备设计公司
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