如果采用WMS系统，将会带来什么样的改变？货物来到上架区后，相关人员扫描待上架货物，依靠WMS系统的库位推荐工作，工人可以不假思索的把货物上 架到指定货位。要知道，过去这一步骤需要工人的经验和对本身仓库的了解才可以做好，而应用WMS系统后， 根本无需思考就能得出上架货位这一佳答案。另外，在出库的时候，，单单需要通过扫描枪轻轻一扫，那么相关产品的数据信息就都会在系统中自动生成， 系统自动完成进出库流程，这样多多减轻工作量和工作环节。WMS能够帮助仓库人员在工作时极大的提升工作效 率，降低错误率。效率提升了，所需人力也就降低了，同时也就降低了人力成本。MES生成系统内部订单数量范围内的计划。佛山嵌入式仓库管理软件推荐那家

MES工业软件功能：订单生产路由跟踪和控制。能够对订单的状态进行跟踪，订单跟踪包括原材料从WMS做出库进入车间开始至生成成品入库单结束。包括以下跟踪点：裁剪、缝制、整烫、质检、返修工段。并将完成的订单信息反馈到ERP。订单跟踪：通过跟踪产品经过每个跟踪点的信息来获得产品的状态信息和采集生成过程信息。对产品的标准生产过程进行配置，对中间下线返修过程进行控制，对线上的空位进行控制、对缓冲区的半成品进行控制管理，获取所有产品的在线情况，完成产品跟踪工作。佛山嵌入式仓库管理软件推荐那家在工作时MES会把相对问题反馈到ERP中。

在汽车制造领域，MES是一个高度复杂的系统，涵盖了计划、生产、工艺、设备、质量等诸多功能模块，要定义的业务流程非常多，要对接的业务部门也非常多。对于大型汽车集团公司来说，还要处理好集团公司职能部门与工厂职能部门之间的关系，因此沟通管理非常重要。MES作为一个执行系统，直接服务的对象是生产部人员即前面工人，而工厂的职能部门为生产部门提供辅助，此外集团的各职能部门又为工厂提供信息和指导。此外，一个新工厂的建设，是一个循序渐进的过程，工厂各职能部门的人员是慢慢到位的，因此，往往在项目的前期，由集团的职能部门进行规划，而在后期由工厂的职能部门明确细节，而集团和工厂之间对一些流程和需求的理解也常常存在偏差。

由于MES设备调试在TT阶段就开始，而此阶段工厂还在建设之中，比如某些区域供电和网络还没有正式完成，需要临时供电、供网等，因而许多工位需要做多轮调试。在调试阶段，不同工位的不同调试过程是穿放进行的。比如在焊装车间，OEM电气工程师有十多人，而MES控制工程师只有1人，那么有可能MES工程师上午调试某工位的心跳，下午可能去调试另一工位的虚拟业务。具体到时间计划方面，一般而言，第1个工位需要预留1周的完整调试时间(从供电和网络调试到实车调试)，这是因为第1个工位面临的许多问题是所有工位通用的，如OPC配置、网关配置等。此后，第2、第3个工位需要预留3天的完整调试时间。之后每个工位预留1天的完整调试时间，2周后每个工位预留半天。MES系统可以解决手工部署效率低、错误率高、升级困难、业务中断、监控定位难等应用运维问题。

MES还有一个特殊点是：通常在搭建好生产环境后，直接在生产环境上进行开发和配置。原因有2点：1是OPC调试的结果只针对实际配置的服务器，如果用测试环境调试OPC成功，未必就能保证生产环境调试OPC成功；2是在生产环境下应用服务器和数据库有冗余设计，网络服务器有负载均衡设计，而测试环境非常简单，这些高性能设计无法在测试环境下得到验证。由于设备集成模块上线早，而MES完整实施周期又很长，因此为了节省开发资源，必须将功能点按照模块发布顺序进行开发。MES系统需获得生产现场的节拍信号，设备的故障信号以及部分产品的跟踪信号。台州自动化工业软件费用

MES系统可以获取所有产品的在线情况，完成产品跟踪工作。佛山嵌入式仓库管理软件推荐那家

更换电子表格和纸质便笺使用MES，从车间实时记录劳动力、废料、停机和维护等各种成本。没有更多的纸质说明意味着管理层可以使用这些数据来评估无利可图的业务模型并预测未来的定价。由于其他系统共享此数据，MES使您的公司能够提高其所有生产设施的生产率。减少浪费，废料和过剩MES允许精确分析生产线和成品。因此，系统可以检测车间的任何不一致，立即停止它们以限制坏的部件和材料浪费的数量。MES将创建逼真的生产计划。它通过跟踪原材料和零件库存来实现这一壮举。部件在运输过程中，消除了重新配置时间表所浪费的时间。然后，可以结合员工日程安排，以有效利用所有可用的员工。佛山嵌入式仓库管理软件推荐那家

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