智慧工厂建设如何少走弯路?没有精益的自动化、信息化,会造成极大浪费。为了应对劳动力成本上涨,企业期望尽快实现机器对人工的替代,特别是看到乌压压一片装配工的时候,这种想法更是急迫。面对市场需求,一些自动化公司开始放胆接单,而且什么都敢承诺。结果是,签约并支付一款后,自动化公司开始试做(不断试错),许多情况下不能如约交付靠得住的自动化设备或生产线,较后双方不欢而散甚至被纠纷困扰。另一方面,迫于趋势的压力,企业信息化建设也方兴未艾,但建设效率低下更是触目惊心。许多企业花巨资引进ERP系统,较后竟然做不了生产计划。没有生产计划,自然就不能生成采购计划;没有生产计划,也就出不了物料出库或配送计划;没有生产计划,也就不能进行生产的调度管理;没有生产计划,就无法对物料或订单交付等进行报警或管控……所以,不能实现生产计划功能的ERP根本就不是ERP。智能物流是实现智慧工厂不可或缺的模块。浙江新工厂顶层建造厂家
智慧工厂是实现智能制造的重要载体,主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施,实现生产过程的智能化。智慧工厂已经具有了自主能力,可采集、分析、判断、规划;通过整体可视技术进行推理预测,利用仿真及多媒体技术,将实境扩增展示设计与制造过程。系统中各组成部分可自行组成较佳系统结构,具备协调、重组及扩充特性。系统具备了自我学习、自行维护能力。因此,智慧工厂实现了人与机器的相互协调合作,其本质是人机交互。肇庆制造工厂建造厂商智慧工厂可以根据企业产品和生产的需求来提升生产自动化程度。
一个传统工厂要转变为智慧工厂,其中的改变非常之大。至少包含几个方面:数学模型。生产现场的数据被采集回来之后,要输入到数学模型里面去运算,较终形成决策。所以业务模型至关重要。没有良好的数学模型,生产现场的采集的数据啥也不是。将智能传感器技术、工业无线传感网技术、国际开放现场总线和控制网络的有线/无线异构智能集成技术、信息融合与智能处理技术等融入到生产各环节。与现有的企业信息化技术融合,实现复杂工业现场的数据采集、过程监控、设备运维与诊断、产品质量跟踪追溯、优化排产与在线调度、用能优化及污染源实时监测等应用。
建设智慧工厂要有全局的、系统的思想:如果不能对物料、刀具、量具、夹具等生产资源进行精益化的管控,不是积压就是短缺,这种粗放型的管理又如何能保证生产效率的提升与成本的降低?数据就是企业的财富,没有良好的信息化管理系统,没有自动化的数据采集系统,没有智能化的大数据分析,没有形象直观的展示系统,这些数据就白白丢失掉了,企业永远只能处于凭经验、拍脑袋的粗放型管理状态。企业在智慧工厂建设时一定要从全局思考,打造一个多方面的、有体系的智慧工厂管理系统,从各个方面进行优化、挖掘潜力,较大程度地提升企业的生产效率及管理水平。智慧工厂的厂房设计该怎么建?数字分析与应用。
智慧工厂建设步骤:立足自动化。以企业生产的工艺流程为主线,分析各设备、工序、工段、车间的仪表及自动化系统,对人工操作、机械控制等环节进行自动化改造,使数据自动采集率>90%,提升控制回路自控率,提升区域优化控制平稳率,在生产工艺过程控制层面,实现高度自动化与优化控制,充分挖掘装置产能,提升产品质量并降低物耗能耗。本阶段建设的关键是互通。做足电子化。结合中国大多数企业管理还处在人工记录,开会制订方案,文本形成报告的管理阶段的实际情况,我们建议以流程梳理优化为抓手,规范、固化企业管理业务流程,并通过电子化的信息系统进行支撑,做到管控流程的透明和可追溯。本阶段建设的关键是适用。智慧工厂相对于传统工厂具有划时代的意义。韶关工厂定制厂家
为了降低智慧工厂的综合能耗,提高劳动生产率,特别是对于高能耗的工厂,进行能源管理是非常有必要的。浙江新工厂顶层建造厂家
智慧工厂的厂房设计该怎么建?精益生产。精益生产的中间思想是消除一切浪费,确保工人以较高效的方式进行协作。很多制造企业采取按订单生产或按订单设计,满足小批量、多品种的生产模式。智慧工厂需要实现零部件和原材料的准时配送,成品和半成品按照订单的交货期进行及时生产,建立生产现场的电子看板,通过拉动方式组织生产,采用安东系统及时发现和解决生产过程中出现的异常问题。同时,推进目视化、快速换模。很多企业采用了U型的生产线和组装线,建立了智能制造单元。推进精益生产是一个持续改善的长期过程,要与信息化和自动化的推进紧密结合。浙江新工厂顶层建造厂家
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