建立智慧工厂的益处：实现库存状态能见度。利用WMS（仓库管理系统）的库存实时、动态信息，可以为S&OP（销售和运作计划）、MRP（物料需求计划）、工单发料等提供即时信息，确保自已需求、相关需求的准确。实现工序工单的优化投放能见度。利用ERP（企业资源计划）的生产工单和销售订单、MES（制造执行系统）的设备状态和工序报工，APS（高级计划和排程）可以实现满足客户交期（较高库存和安全库存）的前置条件下，根据TOC（约束理论）瓶颈管理理论，实现瓶颈资源效率较大化、有效产出较佳化和生产成本（惩罚成本）的较小化，从而实现客户满意度、资源效率较大化的目标。智慧工厂的厂房设计该怎么建？工业生产。湖南新工厂整装

在智慧工厂打造过程中，我们需要突破一系列关键技术：复杂异构系统的互联互通。智慧工厂的各信息系统包括基础自动化系统、三级计量、实时数据库系统、分析小屋、巡检定位系统、外操培训系统、在线污水监测系统、绩效考核系统、在线培训系统等，这些系统存在技术路线各异、数据与模型不统一等问题，已经形成了诸多应用孤岛，需要攻克异构系统集成的关键技术，实现系统的集成与互联互通。流程工业企业生产过程工艺复杂，各装置上下游工艺关联紧密，设备间的物料、能量耦合度高，对扰动十分敏感，局部干扰，往往会在整个生产流程传播。每个工序的设备、单元，甚至整个生产线，都有自身优化点、控制点及安全约束边界，而往往单个设备的优化操作点与整个生产线的全局优化点存在差异。如何协调优化各个工序的局部优化点使整个过程的趋于较佳优化点，是整个单元生产优化控制的关键问题。 湖南新工厂建造哪个好智慧工厂实现决策支持科学化：数据分析结果为各级领导层科学决策提供支撑。

推进智慧工厂建设，生产现场的智能物流十分重要，尤其是对于离散制造企业。智慧工厂规划时，要尽量减少无效的物料搬运。很多良好的制造企业在装配车间建立了集中拣货区(Kitting Area)，根据每个客户订单集中配货，并通过DPS(Digital Picking System)方式进行快速拣货，配送到装配线，消除了线边仓。离散制造企业在两道机械工序之间可以采用带有导轨的工业机器人、桁架式机械手等方式来传递物料，还可以采用AGV、RGV（有轨穿梭车）或者悬挂式输送链等方式传递物料。在车间现场还需要根据前后道工序之间产能的差异，设立生产缓冲区。

智慧工厂的厂房设计该怎么建？按结构化数据存储质量记录，为产品单机档案提供基本的质量数据，为质量追溯提供依据，构建质量管理的基本工作路线：质量控制设置-检测-记录-评判-分析-持续改进。质量控制点需根据生产工艺特点科学设置，质量控制点太多影响效率，太少使质量风险放大。检验作为质量控制的活动之一，可分为自检、互检、专检，也可分为过程检验和终检。质量管理还应关注质量损失，以便从成本的角度促进质量的持续改进。对于采集的质量数据，可以利用SPC系统进行分析。制造企业应当提升对QIS（质量管理信息系统）的重视程度。智慧工厂分析应用数据化：数据价值通过体系化的分析应用来实现。

走向智慧工厂，到底需要怎样的自动化和信息化？为了正确理解，或有序推动智慧工厂建设，根据长期的顾问经验，创建了一条如下所示的智慧工厂结构化路径，明示了企业经营与自动化、精益化、信息化和智能化之间的关系，对智慧工厂建设具有重要的指导意义。通过这个结构化路径，我们可以自上而下较多方面、立体地理解智慧工厂所倡导的愿景、目标、战略和架构基础等内容。建设愿景，就是装上一个能帮助我们实现高效经营的数据大脑。这个数据大脑是企业经营中负责思考、判断和发出指令的神经中枢。它从企业经营的各个领域获取有价值的信息，并通过分类、加工处理，得出各种有效的结论或指令，高效管控企业的运营。可以设想，在一个“中间经营控制室”里，我们可以即时看到各项经营图表、数据，看到关键KPI及为之努力的状况，看到关键战略或课题的推进状况等，做到“脑”（心）中有数。智慧工厂是高度依赖电子计算的一个工厂。东莞智慧工厂顶层设计企业

智慧工厂的实施深度：在本次智能化制造的**中，企业一定要“着眼长远、立足当下”。湖南新工厂整装

随着科技的进步、技术的发展，企业升级换代的速度也日渐加快，智慧工厂这一概念也早已从旧时王谢堂前燕，飞入寻常百姓家。如何认识智慧工厂、布局智慧工厂将是每一个制造业企业的管理者都要面对的问题。科学地认识智慧工厂，是帮助企业迈向智能制造的首先一步。中国制造2025的发布，自动化、信息化和智能化成为当今社会经济生活中提及率极高的关键词，智慧工厂建设成了热门。在这股热潮中，我们既要积极关注，认真学习，更要理性思考，有序导入。湖南新工厂整装

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