要做好智慧工厂的规划,需要从各个视角综合考虑,从投资预算、技术先进性、投资回收期、系统复杂性、生产的柔性等多个方面进行综合权衡、统一规划,从一开始就避免产生信息孤岛,才能确保做出真正可落地,既具有前瞻性,又有实效性的智慧工厂规划方案。同时,还可以基于这些维度来建立智慧工厂的评估体系。智慧工厂的建设是一个十分复杂的系统工程,需要企业各部门通力协作;同时,也需要引入专业的工厂设计和智能制造咨询服务机构深入合作。智慧工厂系统中各组成部分可自行组成较佳系统结构,具备协调、重组及扩充特性。佛山工业智慧工厂定制服务
智能产线是智慧工厂规划的中间环节,企业需要根据生产线要生产的产品族、产能和生产节拍,采用价值流图等方法来合理规划智能产线。智能产线的特点是:在生产和装配的过程中,能够通过传感器、数控系统或RFID自动进行生产、质量、能耗、设备绩效(OEE)等数据采集,并通过电子看板显示实时的生产状态,能够防呆防错;通过安灯系统实现工序之间的协作;生产线能够实现快速换模,实现柔性自动化;立体仓库和辊道系统的应用,也是企业在规划智慧工厂时,需要进行系统分析的问题。东莞智造工厂整装服务智慧工厂实现决策支持科学化:数据分析结果为各级领导层科学决策提供支撑。
智慧工厂的建设需要哪些‘‘武器’’装备,要考虑哪些中间要素,关注哪些维度呢?人工智能技术正在被不断地被应用到图像识别、语音识别、智能机器人、故障诊断与预测性维护、质量监控等各个领域,覆盖从研发创新、生产管理、质量控制、故障诊断等多个方面。在智慧工厂建设过程中,应当充分应用人工智能技术。例如,可以利用机器学习技术,挖掘产品缺陷与历史数据之间的关系,形成控制规则,并通过增强学习技术和实时反馈,控制生产过程减少产品缺陷。同时集成**经验,不断改进学习结果。利用机器视觉代替人眼,提高生产柔性和自动化程度,提升产品质检效率和可靠性。
数据是智慧工厂建设的血液,在各应用系统之间流动。在智慧工厂运转的过程中,会产生设计、工艺、制造、仓储、物流、质量、人员等业务数据,这些数据可能分别来自ERP、MES、APS、WMS、QIS等应用系统。因此,在智慧工厂的建设过程中,需要一套统一的标准体系来规范数据管理的全过程,建立数据命名、数据编码和数据安全等一系列数据管理规范,保证数据的一致性和准确性。另外,必要时,还应当建立专门的数据管理部门,明确数据管理的原则和构建方法,确立数据管理流程与制度,协调执行中存在的问题,并定期检查落实优化数据管理的技术标准、流程和执行情况。企业需要规划边缘计算、云计算的平台,确定哪些数据在设备端进行处理,哪些数据需要在工厂范围内处理,哪些数据要上传到企业的云平台进行处理。智慧工厂是实现智能制造的重要载体。
智慧工厂的实施深度:在本次智能化制造的**中,企业一定要“着眼长远、立足当下”。既要符合工业4.0 的理念,体现出其主要特点,又要本着务实的原则实施工业4。0战略。比如,要汲取以前CIMS实施的经验与教训,不要过于理想化,不要过多强调自组织、自学习、自执行等高难度的智能技术,企业不是突破什么关键智能制造技术的研究单位,而是以创造效益为根本目的,要总体规划、分步实施,以效益为驱动,确保成功率。在自动化的基础上,实现信息化、网络化,在管理方面深挖潜力,充分发挥人的作用,构建具有适度智能的数字化、网络化、高效化、个性化的智能生产模式,切实做到明显的“提质增效”。并以量化为指标,循序渐进,多方面提升企业的竞争力。假如通过3年时间,能将设备利用率提高100%,小编认为就极有可能“确保企业的未来”,这些作法就是符合工业4。0战略思想的。建立智慧工厂,可以提高4个方面的能见度。肇庆智造工厂顶层设计公司
智慧工厂生产全过程无缝融合、信息充分共享和数据充分利用是生产过程一体化的重要基础。佛山工业智慧工厂定制服务
智慧工厂的建设需要哪些‘‘武器’’装备,要考虑哪些中间要素,关注哪些维度呢?构建质量管理的基本工作路线:质量控制设置-检测-记录-评判-分析-持续改进;质量控制点需根据生产工艺特点科学设置,质量控制点太多影响效率,太少使质量风险放大;检验作为质量控制的活动之一,可分为自检、互检、专检,也可分为过程检验和终检;质量管理还应关注质量损失,以便从成本的角度促进质量的持续改进。对于采集的质量数据,可以利用SPC系统进行分析。制造企业应当提升对QIS(质量管理信息系统)的重视程度。佛山工业智慧工厂定制服务
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