)线端剥皮的长短要适当，并且保证不伤芯线。8)压线必需可靠，不松动。既不因压线过长而压到绝缘皮上，又不裸露导体过多。9)器件的接线端子，应该直压线的必须用直压法；该做圈压线的必须围圈压线，并要避免反圈压线。一个接(压)线端子上要避免“一点压三线”。盘外电器与盘内电器的连接导线，必须经过接线端子板压线。11)主、控回路的线端均应穿套线头码(回路编号)，便于装配和维修。应该指出，以上总结的几点工艺要求中，有些要求是相互制约或相互矛盾的，如“配线尽可能短”与“避免交叉”等。这是需要反复实践操作，积累一定经验后才能统筹好和掌握好的工艺要领。推、拉电气开关的动作要迅速，脸部应闪不并应戴好必要的防护用久.工厂电气设备安装调试试验
一、电器安装工艺要求这里主要介绍电器箱内或电器板上的安装工艺要求。对于定型产品一般必须按电气元件布置图、接线图和工艺的技术要求去安装电器，要符合国家或企业的标准化要求。对于只有电气原理图的安装项目或现场安装工程项目，决定电器的安装、布局的过程，其实也就是电气工艺设计和施工作业同时进行的过程，因而布局安排是否合理，在很大程度上影响着整个电路的工艺水平及安全性和可靠性。当然，允许有不同的布局安排方案。应注意以下几点： 上海市机电电气设备安装调试技术指导检查马达外壳温度时，宜用于背接触外壳.
电气设备所发挥的作用毋庸置疑，对于整个变电站而言是至关重要的。而由于现场技术人员考虑问题不***、自身业务素质有限等一系列原因，在实际进行电气设备安装时极易造成这样那样的问题，在变电站铺设电线管的时候，技术人员会碰到许多的问题，经常会发生的情况有下面几种：（1）金属管丝扣进行连接的时候，为避免焊口位置母线强度降低，应在焊接位置补强，否则它们的连接处在通过中间的接线盒时，会出现不焊跨接钢筋的情况，有时也会焊接长度达不到，正确的做法是焊接时速度应均匀以保证焊接质量；
设备安装用的紧固件应用镀锌制品，并应采用标准件。48.当铝合金部件与非铝合金部件连接时，应使用绝缘衬垫隔开，以防止电解腐蚀的影响。49.铝制构件与钢制件连接时，应采取适当措施，避免直接接触，防止产生电解腐蚀。50.电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。51.面板上安装元件按钮时，为了提高效率和减少错误，应先用铅笔直接在门后写出代号，再在相应位置贴上标签，***安装器件并贴上标签。52.按钮之间的距离宜为50～80mm；按钮箱之间的距离宜为50～100mm；当倾斜安装时，其与水平线的倾角不宜小于30°53.按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。 一定要保证电气设备接地到位。
电气设备安装需要做好严密监控，配电箱安装一定要高标准、高质量，配电箱事关整个配电系统的正常运转，而且配电箱是线路非常复杂、设备**多的电器设施，一定要做好对配电箱的质量检测和综合管理。**为重要的就是施工人员的技术水平和专业应用能力，一方面对技术人员做好考核确；另一方面还应该及时做好培训，让他们熟悉各种电气设备知识，在安装过程中能够确保质量，严格的按照图纸安装，严格的按照说明调试，确保电气设备的安装合乎程序，保障安装质量。电线外面的绝缘如有破损，不得将就使用，必须将绝缘包好.上海市高效电气设备安装调试一体化
在安装设备时一定要做好各方面的检测。工厂电气设备安装调试试验
应避免槽板内的行线过短而拉紧，应留有少量裕度。槽板内的行线也应尽量减少交叉。8)穿出槽板的行线，要尽量保持横平竖直，间隔均匀，高低一致，避免交叉。四、电气控制电路基本环节的安装电气控制电路基本环节是指用继电器一接触器等有触点的低压电器对三相异步电动机实行起动、运行、调速、制动等自动化拖动控制的各种单元电路。随着科技的进步，虽然数控技术、可编程控制器技术和计算机控制技术的应用越来越***和深入，但是，那些根本不需要复杂控制的普通和简单的机床及设备仍占有较大的比重，采用继～接控制方式，简单、实用、抗干扰能力强等优点突出。另一方面，一些复杂控制的设备和系统，也都是由一些较简单的基本控制环节，根据不同的控制要求组合而成，其执行部分往往离不开接触器。因此学习和实训安装控制电路的基本环节是极为重要的。 工厂电气设备安装调试试验
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