XSG系列旋转闪蒸干燥机是在引进、吸收国外技术的基础上，开发成功的新型干燥设备，该机技术先进，设计合理、结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能。在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际八十年代先进技术。热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入粉碎搅拌干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。其干燥机底部的冷却装置，可避免物料底部高温变质。石墨烯旋转闪蒸干燥机定制

在搅拌齿上设置了刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，被抛向机壁并粘附在壁面上。通过及时刮除粘在机壁上的物料，可以避免粘壁现象的发生。搅拌轴的转速由无级调速电机控制。根据产品的粒度要求选择不同的转速，转速越快，所得产品的粒度就越小。干燥机顶部设置了分级器，通过改变分级器的孔径和分级段的高度，可以调节空气流速，从而控制离开干燥机的颗粒尺寸、数量和含水量，以及物料在干燥段内的停留时间。加料机的螺旋输送机转速由无级调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数，可以控制加料速度。江苏大型旋转闪蒸干燥机厂家XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的精确干燥，满足不同工艺要求。

旋转闪蒸干燥机的运作原理是其高效、节能、环保等优势的重要保障。其特殊的冷却装置可以有效地防止物料变质和延长设备寿命，而高速气流的破碎和传热传质过程可以实现物料的快速干燥。这些优势使得旋转闪蒸干燥机成为化工、医药等行业的重要设备之一。旋转闪蒸干燥机是气流干燥机与流化床相结合的新型干燥机物料和气流在旋转状态下闪电般的蒸发水分1-10 秒内就可以完成整个干燥过程。对浆糊状、糊状、滤饼状的物料有无黏性均可干燥。

旋转闪蒸干燥机是一种高效的干燥设备，其工作原理是利用热空气从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，从而强化了传质传热。这种设备具有多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。同时，干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。此外，它还有特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。旋转闪蒸干燥机适用于陶瓷类、食品类、染料类等多种物料，可有效增加物料比重，防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产的效果。XSG系列干燥机可以实现物料的高效干燥和收集。

特点：⑴ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大，强化了传质、传热，使该机蒸发强度高，生产能力大。⑵ 物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，达到一机多用，适用范围广。⑶ 干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除了粘壁现象。⑷ 在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。⑸ 通过干燥室上部分级器可以控制出口物料的粒度及湿度，保证产品的质量。⑹ 干燥机在微负压下操作，产品不需粉碎，消除了环境污染。⑺ 该机结构紧凑，占地面积小，操作人员劳动强度低，易操作。（8）可调整物料停留时间，适应多品种干燥的需要XSG系列干燥机可以实现高纯度产品的生产。江苏不锈钢旋转闪蒸干燥机说明书

XSG系列干燥机结构坚固，使用寿命长。石墨烯旋转闪蒸干燥机定制

闪蒸干燥机的组成：1.干燥腔：是干燥设备的主要部分，由不锈钢制成，内部表面光滑，能够有效地防止物料附着和积聚，减少物料污染。干燥腔一般为圆柱形，中心轴线与水平面成一定角度，这样可以利用重力作用使物料在旋转过程中不断向前移动，达到均匀干燥的效果。2.旋转器：负责将干燥腔旋转，常用电机驱动，旋转速度一般为5-30rpm。旋转器的设计应考虑物料在干燥过程中的受力情况，以及需要经常清理和维护的方便性。3.进料系统：将物料输送到干燥腔内，通常包括料斗、振动器和喷嘴等。喷嘴均匀地将物料喷入干燥腔内，振动器则能够使物料在干燥腔内更加均匀地分布。石墨烯旋转闪蒸干燥机定制