在逆流式中空气出口温度没有明确规定，但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4～3m，筒体长度与筒体直径之比一般为4～10。干燥机的圆周速度为0.4～0 .6m /s，空气速度在1.5～2 .5m /s范围内。 产品特点：1、转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大，可连续运转；2、流体通过筒体阻力小，功能消耗低；3、对物料特性的适应性比较强；4、操作稳定上，操作费用较低，产品干燥的均匀性好；5、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。矿石回转滚筒干燥机制造商

HZG系列炭黑回转圆筒干燥机，炭黑回转滚筒烘干设备，炭黑回转窑干燥机设备调试：该干燥设备适用范围大，对不同物料而言调试参数数据不同，所以，使用该干燥设备必须在我厂专业技术人员指导下进行调试。设备调试分单机调试和联动调试。按照热风与物料之间的流动方向,分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同,入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段,故产品温度仍然大致保持湿球温度。另外，若使用真空干爆器，成本较高，只适用于热敏性非常高的物料的处理。矿石回转滚筒干燥机制造商回转滚筒干燥机由供热源、?上料机、?进料机、?回转滚筒、?出料机、?引风机、?卸料器和配电柜构成。

回转滚筒干燥机由燃(油、气、煤)热风炉产生的烟道气为烘干热源介质,在湿石膏由输送提升机送至螺旋加料器并进入滚筒干燥主机的同时,石膏与热风即接触并进行热交换,随着滚筒干燥机的转动,被其干燥物料在引风的作用下,沿干燥室内壁的折曲并向前推进。经过我公司多年实践经验和不断的改进,回转滚筒干燥机内设有三套,物料在滚筒在干燥机内停留时间更多,使能源的利用达到*化,并减少占地面积。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。

HZG系列炭黑回转圆筒干燥机，炭黑回转滚筒烘干设备，炭黑回转窑干燥机概况：HZG系列回转圆筒干燥机是较古老的干燥设备之一，目前仍然被普遍应用在化工、建材和冶金等领域。本干燥系统主要有供热部分、加料器、圆筒干燥主机、风机、除尘器、控制电柜等部分组成。HZG系列炭黑回转圆筒干燥机的工作原理如下，湿物料从前端加入圆筒干燥主机，经过转筒内部时，与通过筒内的热风或被加热的壁面进行有效的接触而被其干燥，干燥后的产品从圆筒的后端下部收集。根据高温空气与物料之间流动方向的不同，可以分为并流式和逆流式两种类型。

单机调试：本系统设备安装完成后，为了检验安装的正确性，确保安全生产，发现和消除安装过程中存在的隐患，需要先进行试车。本干燥系统流程及主要设备如下：来自用户的热二次风经过电动调节阀进入干燥机，来自用户输送机的湿物料进入搅拌料仓，然后压入双螺旋输送机进入干燥机；物料与热风接触混合发生相互作用，同时在转窑的回转作用下，物料从进料端缓慢移动到出料端，通过出料螺旋机排出；热风通过筒体后，温度下降，湿度增加，在转窑的出料端与干物料初步分离后进入旋风除尘器，然后带有少量细粉的尾气通过三通超温阀，如果温度超过120℃，则由三通超温阀直接排入大气，如果小于120℃，则进入布袋除尘器，经过滤除尘后的洁净尾气放空。单机调试主要检验系统中设备仪表电器单独运行的情况。设备部分包括电动调节阀、搅拌料仓、双螺旋输送机、转窑、出料螺旋机、关风机、三通超温阀、脉冲电磁阀、空气压缩机等，仪表部分包括流量计、风压计、进风温度表、尾气温度表等，电器部分包括控制柜中集成的CPU、扩展模块、变频器、电器元件等。它的器械化程度极高，这意味着它的生产能力强大。江苏煤泥回转滚筒干燥机设备

在众多烘干设备中，滚筒烘干机凭借其独特的优势，成为了众多企业的好选择。矿石回转滚筒干燥机制造商

回转圆筒干燥机，回转窑干燥设备概况：HZG系列回转圆筒干燥机是较早的干燥设备之一，目前仍然被普遍应用在化工、医药和食品等领域。本干燥系统主要有供热部分、加料器、回转窑干燥主机、风机、除尘器、控制电柜等部分组成。回转滚筒干燥机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从加料器加入,在重力的作用下较高的一端向较低的一端移动,回转滚筒干燥机在筒体内经过热风或者热壁面经行热交换而完成干燥,经过干燥后,再用旋风除尘器将气体中的夹带粉尘捕捉下来。矿石回转滚筒干燥机制造商