双锥回转真空干燥机的干燥原理主要基于热传导和真空环境下的水分蒸发。以下是详细的干燥原理：首先，双锥回转真空干燥机具备双锥形的回转罐体。在干燥过程中，罐体内部处于真空状态。这主要通过真空泵的工作实现，真空泵通过真空管将干燥腔内的空气抽出，使干燥机内部达到所需的真空度。接着，向干燥机的夹套内通入蒸汽或热水等加热介质。这些加热介质通过夹套对罐体进行加热，使罐体内壁温度升高。当湿物料被装入干燥机后，由于罐体的回转运动，物料在罐体内不断地上下、内外翻动。这种翻动确保了物料与罐体内壁的充分接触，从而实现了热量从罐体内壁到物料的有效传递。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计符合国际安全标准，确保操作人员安全。江苏锂电池材料双锥回转真空干燥机使用方法

使用注意事项：1、本机内表面为搪玻璃层~罐盖处橡胶密封垫能满足物料抗腐蚀要求~如果橡胶密封垫不符合耐磨求时~用户可进行更换。2、抽真空网置必须用滤布包扎~用户应根据物料腐蚀情况及细度要求自行选购滤布。 3、用户每次投料前~应用压缩气或者开机进行抽真空加热~清理清洗时留有的水迹。4、用户在进行开机干燥过程中~应注意真空表压力下降情况~当下降值偏大时~应检查密封情况确保干燥质量。5.干燥过程中物料结团严重影响蒸发时~用户可采用降低回转速度的方法~尽量避免物料外表面干结~内部水分出不来现象发生。6、加热前应先放掉夹套内的冷却液。7、加热面积为内表面面积的90%以上。8、噪声<80Db(A)>9、搪玻璃耐温度差急变:冷冲击110?~热冲击120?浙江小型双锥回转真空干燥机市价SZG系列可处理各种湿含量不同的物料，适应性强，是多功能SZG系列双锥回转真空干燥机选择之一。

整个系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成，各部分协同工作，确保干燥过程的顺利进行。需要注意的是，在操作双锥回转真空干燥机时，需要严格按照操作规程进行，如检查设备内是否有杂物、注意安全防护、设定合适的加热温度和时间等，以确保设备的正常运行和物料的安全干燥。双锥回转真空干燥机是一种普遍应用于化工、制药、食品等行业的设备，适用于处理粉状、粒状及纤维状物料。它特别适用于需要低温干燥的物料，如生化制品等，同时也适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。

工作原理：SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物科不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，达到均匀干燥的目的。特点：油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20-160℃之间，温度±2℃以内。干燥后的产品色泽鲜艳、香气浓郁，更能吸引消费者眼球。

停车、出料：1、干燥完毕后，关闭蒸汽阀门和疏水阀(或关闭热水进水和回收阀门)，打开干燥机循环冷却水进行冷却，至混合干燥机内温在c以下时，关闭循环冷却水。调节调速按钮，使干燥机停止转动，并使干燥机转鼓出料口向下，关闭干燥机的电源。同时关上混合干燥机真空阀门，打开放空阀门，放空，并停真空泵，然后将干燥机出料口换上布套，并连接到螺杆加料机接料口上，同时启动螺杆加料机，开始出料。出料时，通过出料口的阀柄来控制料物的速度。2、出完料后，关闭螺杆加料机。并对设备、现场等进行活洁、活理工作。SZG系列双锤回转设计降低了磨损率，提高了整体运行效率。江苏鸡粉双锥回转真空干燥机设备

SZG系列双锥回转真空干燥机在真空环境下操作，减少物料氧化风险。江苏锂电池材料双锥回转真空干燥机使用方法

维护保养与安全规程：维护与保养：1、本机视操作运转的时间~一般在运转半年到一年应检查修理一次~检修时应按原位置装配~并调整方部位间距和公差~且按规定更换或补充相应的润滑脂油。2、蜗轮减速箱,或无级变速器,应依据其说明书保养。3、抽真空管上聚四氟乙烯密封环本身具有润滑性能~所以在密封面上不应再涂润滑剂~以免污染罐内米斗。4、不定期对机器各部分螺栓要进行紧固以免松动。5、本机长期不使用~应将罐体内残存物料排出~并用清水冲洗干净~打开夹套上的放水旋塞~把夹套残存的水排掉~对机件做适当的防锈处理。清洗或者更换过滤器滤布时~应打开装料盖~用手握住过滤器取出定位销~即可向上取出过滤器~6.取出和安装过滤器时应特别小心~不要碰坏罐内搪玻璃层。江苏锂电池材料双锥回转真空干燥机使用方法