操作规程：1、开启真空管路阀门~使罐内达到一定的真空度,2、开启主机启动按钮~使容器按适宜的转速不断地绕水平轴线旋转。3、开启夹套加热蒸汽,或热水,进口阀门~对器内物料进行加热于燥~但在于燥开始阶段应间断地转动以减少消除物料结团现象。4、根据操作经验~溶煤的回收量~器内温度情况~在确认罐内物料干燥过程已经结束时~切断蒸汽,或热水,及真空管路上的阀门~然后缓慢地向夹套通以冷却水~待物料冷却到适当温度后~按主机停止按钮并采用点动按钮~让缸体转至所需的角度。5、关闭真空泵~开启真空管路阀门打开真空系统上的放空阀~使缸内接通大气。6、打开放料孔盖御料。7、清扫罐内残留物料~关闭放料孔盖~以防灰尘进入缸内。8、后处理:卸下旋风分离器~清出回收到的细粉,一般不用水洗~如洗则应烘干后再装入管路系统。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计符合人体工程学，操作舒适方便。浙江小型双锥回转真空干燥机

噪声过大与进，出料口泄露：(1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大，只需定期检查，及时排除故障即可。(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏，只要将其更换即可。通过上面的讲解，让我们知道了双锥回转真空干燥机在药品行业的应用以及双锥回转真空干燥机故障排除修理方法，希望通过上面的讲解，能够对大家有所帮助。性能及规格：1、设计压力:罐内-0.1Mpa,夹套内0.3 Mpa或者常压；2、工作压力:罐内-0.98 Mpa,夹套内0.3 Mpa或者常压；3、介 质:罐内粉料,罐内位搪玻璃时PH<12,~夹套内水、蒸汽；4、较高温度:140；5、允许回转速度4-6转/分。装料系数20%~50%,容积。浙江搪瓷双锥回转真空干燥机规格SZG系列双锥回转真空干燥机的加热系统可快速升温，提高生产效率。

停车、出料：1、干燥完毕后，关闭蒸汽阀门和疏水阀(或关闭热水进水和回收阀门)，打开干燥机循环冷却水进行冷却，至混合干燥机内温在c以下时，关闭循环冷却水。调节调速按钮，使干燥机停止转动，并使干燥机转鼓出料口向下，关闭干燥机的电源。同时关上混合干燥机真空阀门，打开放空阀门，放空，并停真空泵，然后将干燥机出料口换上布套，并连接到螺杆加料机接料口上，同时启动螺杆加料机，开始出料。出料时，通过出料口的阀柄来控制料物的速度。2、出完料后，关闭螺杆加料机。并对设备、现场等进行活洁、活理工作。

工作原理详解：物料加载与真空环境创建，首先，将需要干燥的物料加入到双锥形转子中。然后，启动真空系统，抽出罐体内的空气，创建一个低气压的真空环境。这个步骤是干燥过程的关键，因为真空环境可以降低物料的沸点，使物料中的水分更容易蒸发。加热与翻动干燥：在真空环境创建后，通过加热夹套向罐体内通入蒸汽或热水进行加热。热量通过罐体内壁传递给湿物料，使其中的水分受热蒸发。同时，传动装置驱动双锥形转子进行缓慢旋转，使物料在罐体内不断上下、内外翻动。这种翻动作用确保了物料能够均匀受热，避免了局部过热或干燥不均匀的情况。水汽抽离与干燥完成：随着加热和翻动的进行，物料中的水分逐渐蒸发成水汽。这些水汽被真空系统通过真空排气管抽离罐体，从而实现了物料的干燥。当物料达到所需的干燥程度后，停止加热和旋转，打开卸料口将干燥后的物料排出。SZG系列双锥回转真空干燥机的真空度可调节，适应不同物料需求。

双锥回转真空干燥机的工作原理是通过真空状态和回转运动来实现物料的均匀干燥。?该设备具有双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，通过向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽通过真空泵被抽走。由于罐体处于真空状态且回转运动使物料不断翻动，这加快了物料的干燥速度，达到均匀干燥的目的。适用领域主要适用于制药，精细化工等行业，适应各种抗细菌素，晶状或其它粒状物料的干燥。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计符合国际安全标准，确保操作人员安全。浙江搪瓷双锥回转真空干燥机规格

SZG系列双锥回转真空干燥机结构紧凑，占地面积小，非常适合空间有限的生产环境。浙江小型双锥回转真空干燥机

主要结构及特性：1、 双锥两端轴均采用不锈钢制造，100立升-750立升两轴同轴度为<0.12mm,1000立升-3000立升两轴度为<0.16mm3500立升-5000立升两轴同轴度为<0.18mm，运转稳定，使用寿命长。2、 整个机架采用碳钢板和槽钢整体焊接而成，外包不锈钢并抛光处理，不易变形。3,轴两端均采用机械密封,密封性能好.4、器身两端盖设有自动敲击装置，不使盖内积料，保证整批物料干燥均匀。5、采用电机通过皮带轮和蜗轮减速器皮带轮连接，由减速器齿轮和干燥主轴连接，器身水平轴线转动，使整机运转平稳。6、并没有CIP，SIP专业技术装置，符合"GMP"生产要求。浙江小型双锥回转真空干燥机