双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。(如不需回收容剂，冷凝器可不用)本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料，故传热系数较高，其干燥速率大、不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好?？善毡橛τ糜谥埔?、化工食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。SZG系列双锤回转设计降低了磨损率，提高了整体运行效率。深圳搪瓷双锥回转真空干燥机说明书

双锥真空干燥机原理：双锥真空干燥机是一种常用于化工、制药和食品工业中的干燥设备。它通过利用真空环境和对流传热方式，将湿物料在低温下进行干燥，从而达到去除水分的效果。该设备主要由两个锥形容器组成，上下层叠放，中间隔开。下层锥形容器通常被称为干燥锥，上层锥形容器则被称为冷凝锥。干燥锥的内部是一个空心结构，其外壁通常覆盖有加热管，用来提供热源。冷凝锥的外壁则通常通过冷凝水或冷却剂来降低温度。所用的科学:固体和液体的物理性。所属学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科):选煤机械(三级学科)历史:头一台压滤机设备出现在18世纪初，是用于化工工业生产。压滤机使用范围:医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行。特点:过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。深圳实验室用双锥回转真空干燥机价位整个操作流程实现闭环控制，大幅提升了安全性与可靠性。

工作真空度：通常选用103~10?Pa。真空度高，物料中湿分汽化温度低，干燥速度快。但真空度过高，导致抽气系统成本增加，干燥后的物料价格增高，经济上不合算。旋转速度：虽然说双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快，干燥速度也就越高。但在干燥初期，如果较快的旋转速度，很容易使物料出现粘结成团的现象，因此，在干燥初期采用较低的转速，等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期，随着物料含水量的降低，旋转速度也应适当的降低，，此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以，在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。

特点：1. 由于是在真空下干燥， 在较低温度下有较高速率， 比一般干燥设备速度提高 2 倍， 节约， 能源热利用率高，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。2. 封闭干燥， 产品无漏损， 不污染， 适合强烈刺激， 有毒害性物料的干燥。3. 物料在转动中混合干燥， 可以将物料干燥至很低的含水量（小于等于 0. 5%） ， 且均匀性好， 适合不同物料要求。4. 设备结构紧凑， 占地面积小， 操作简便， 减轻劳动强度， 节省劳力。5. 用户可选用无极调速（1~10 转/分） 和有级调速（额定转速6~10 转/分） ， 便于调整干燥能力和适应不同的要求。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了故障快速排除，提高可靠性。

SZG系列双锥回转真空干燥机类别是干燥机，特点是易氧化、易挥发。应用范围：粒状及纤维状需低温干燥的物料（如生化制品等），更适用于热敏性、强烈刺激、有毒性物料和对结晶形状有特殊要求的物料干燥。原理：在密闭的夹层中通入热能源（如热水、低压蒸气或导热油），热量以内壳传给被其干燥物。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份（溶剂）达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份（溶剂）不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥的目的。SZG系列双锥回转真空干燥机结构紧凑，占地面积小，非常适合空间有限的生产环境。深圳实验室用双锥回转真空干燥机价位

SZG系列双锥回转真空干燥机的控制系统可远程监控，提高管理效率。深圳搪瓷双锥回转真空干燥机说明书

操作注意事项：操作双锥回转真空干燥机时，须关注以下要点以保障设备的安全与高效作业：预操作阶段，必须详查设备部件，确保无损坏或游隙；启动前，须执行真空检测，验证系统运作良好；干燥阶段，需持续监控温度与真空度，适时调整以优化干燥效果。维护保养方法：为确保双锥回转真空干燥机长期稳定作业，定期检修维护至关重要。需常规检查密封部件及真空泵，防止泄漏与磨损。同时，加热及控制系统亦需定期校准与维护，以维护其精确性与可靠性。此外，对设备内外表面定期清理，以避免积尘与腐蚀。深圳搪瓷双锥回转真空干燥机说明书