XSG系列旋转闪蒸干燥机是在引进、吸收国外技术的基础上，开发成功的新型干燥设备，该机技术先进，设计合理、结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能。在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际八十年代先进技术。热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入粉碎搅拌干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。XSG系列旋转闪蒸干燥机的干燥过程可以根据需要调整参数。常州有机物旋转闪蒸干燥机制造商

旋转闪蒸干燥机的热效率高、干燥迅速的主要原因:首先，由于回转搅拌器的机械冲击和固体颗粒之间互相不断地碰撞和摩擦作用，碾磨成细粉粒，比表面积大幅度增加;其次，高速螺旋热空气的激烈湍动作用，气固间相对运动和紧密有效的接触，并加大了气固间的相对速度，进一步强化传热和传质，使干燥过程进行得极其猛烈而迅速，从而能在短时间内达到干燥目的。旋转闪蒸干燥设备是一种新型设备，采用多种先进装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象。黏土旋转闪蒸干燥机厂家供应XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的快速干燥，提高生产效率。

工作原理详解：1.物料进料，旋转闪蒸干燥机的工作从物料的进料开始，物料通过给料器均匀地送入干燥室内。在送入干燥室的过程中，热风源已经被加热并送入干燥室，形成热风流。2.高速旋转，物料进入干燥室后，干燥室内的搅拌器开始高速旋转，形成强大的离心力。这种高速旋转的离心力迅速将物料打散，使物料均匀地分散到热风中。3.热风作用，热风在进入干燥室后，与被打散的物料充分接触，实现了快速的传热传质过程。热风的温度和速度可以根据物料的性质和干燥要求进行调节，确保物料可以在较短的时间内达到理想的干燥效果。

那么，旋转闪蒸干燥机对粉体物料的干燥原理是什么呢？下面为大家简单介绍。含水粉体物料进入干燥机后，热气流首先将热量传递给细颗粒表面，水分立即蒸发并向外界扩散。表面水分的蒸发导致颗粒表面和内部的水分差，水分将从颗粒内部不断地扩散到颗粒表面，再由表面向外界蒸发。此过程循环往复，较终达到整个颗粒干燥的目的。旋转闪蒸干燥机的优点在于其特殊的干燥原理和结构，使得物料在干燥过程中能够快速去除水分，同时保持物料的原有结构和性质。此外，该设备还具有能耗低、操作简便、安全可靠等优点，因此在许多工业领域得到了普遍应用。旋转闪蒸干燥机的能耗比传统干燥机低。

旋转闪蒸干燥机的运作原理是其高效、节能、环保等优势的重要保障。其特殊的冷却装置可以有效地防止物料变质和延长设备寿命，而高速气流的破碎和传热传质过程可以实现物料的快速干燥。这些优势使得旋转闪蒸干燥机成为化工、医药等行业的重要设备之一。旋转闪蒸干燥机是气流干燥机与流化床相结合的新型干燥机物料和气流在旋转状态下闪电般的蒸发水分1-10 秒内就可以完成整个干燥过程。对浆糊状、糊状、滤饼状的物料有无黏性均可干燥。旋转闪蒸技术减少了物料的热损伤风险。江苏快速旋转闪蒸干燥机规格

更换不同通径的分级环可满足产品粒度要求。常州有机物旋转闪蒸干燥机制造商

闪蒸主机原理及特点：XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收，大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型专利产品。热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于较佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。常州有机物旋转闪蒸干燥机制造商