旋转闪蒸干燥机的工作原理：热空气从入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，然后螺旋状上升。同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气充分进行热交换。较大且湿度较高的物料在搅拌器的作用下被机械破碎，而湿度较低且颗粒较小的物料随着旋转气流一起上升，然后进入分离器进行的气固分离，成品被收集和包装，而尾气经过除尘装置处理后排放。旋流干燥：旋转闪蒸干燥机普遍应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。与其他干燥设备相比，旋转闪蒸干燥机具有设备紧凑、操作简单、维修方便等特点，同时强化了气固传热效果，使得干燥时间缩短、产品产量提高、节能效果明显。旋转闪蒸干燥机可以实现快速干燥，缩短生产周期。江苏不锈钢旋转闪蒸干燥机参考价

旋转闪蒸干燥机的热效率高、干燥迅速的主要原因:首先，由于回转搅拌器的机械冲击和固体颗粒之间互相不断地碰撞和摩擦作用，碾磨成细粉粒，比表面积大幅度增加;其次，高速螺旋热空气的激烈湍动作用，气固间相对运动和紧密有效的接触，并加大了气固间的相对速度，进一步强化传热和传质，使干燥过程进行得极其猛烈而迅速，从而能在短时间内达到干燥目的。旋转闪蒸干燥设备是一种新型设备，采用多种先进装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象。江苏活性炭旋转闪蒸干燥机市价气固两相旋转流动，强化了传质传热，提高生产强度。

XZG-1000快速旋转闪蒸干燥机原理和特点：工作原理，旋转闪蒸干燥机在研制的过程中其着眼点是较大限度地增加其分散度，即增加单位体积湿料中的表面积，加速传热和传质过程。所需空气经加热后由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔，在主塔内形成高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于比较合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔。在高速气流的冲击和带动下迅速分散并随气流作高速旋转运动；对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之粉碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时，被底部设置的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随气流一并旋转上升而完成干燥过程。

?旋转闪蒸干燥机?是一种高效的干燥设备，普遍应用于各种物料的干燥处理，热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。更换不同通径的分级环可满足产品粒度要求。

旋转闪蒸干燥机是一个较常用的干燥设备，因为他快速有效使用稳定寿命长的等优点，其他的不说就说这几点，就凭这几点就可以受到用户们的喜爱，由于旋转闪蒸干燥机是较常用的干燥设备之一，所以将为大家的介绍一下。先从工作原理说起。　热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内，并产生高速回旋的上升气流；待干燥的物料由加料器输送至干燥室内，并在高速回旋气流的和底部搅拌器的共同作用下，团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥。干燥合格的物料被气流从干燥机上部出口带出，经捕集后得到干燥成品；颗粒太大或湿度较高的物料被设置在干燥室上部的分级堰板阻拦，而在干燥室内继续得到进一步干燥，直至被气流带出。XSG系列干燥机操作简便，维护方便。黏土旋转闪蒸干燥机结构图

XSG系列的处理风量为 16600-28000m3/h。江苏不锈钢旋转闪蒸干燥机参考价

布袋除尘器：选用 MC-108型，脉冲布袋除尘器收尘，箱体采用3mm 不锈钢制作，布袋:φ120×2000 500g 针刺呢108条（防静电布袋），鼠笼骨架文字管: 镀锌 108套；自动清灰电磁阀 16套 气锤4台；清灰用压缩空气由用户提供， 压力0.6-0.8Mpa，流量1.2m3/min。引风机：T:136干燥，9-26 30kw 碳钢；工艺管道：φ400管道一套。材料1.5mm不锈钢，除尘器后直径φ430 采用2mm碳钢制作。电器及仪表：进风温度、混合温度、尾气温度测量并数显，干燥室负压显示。采用XMT系列数显仪表。加料器电磁调速控制，其余各电机集中控制，电流、电压显示。进风温度自动控制。江苏不锈钢旋转闪蒸干燥机参考价