从国外柔印、胶印固化案例，到国内电子制造的高精度封装产线，全球验证，应用场景全覆盖，UVLED固化箱已成功应用于：1.应用在印刷行业可快速固化UV油墨，提升印刷品光泽度与耐磨性；2.在电子制造可用于精密元器件封装，确保产品稳定性；3.在汽车工业中可实现高效固化车灯涂层、内饰胶粘剂；4.在建材领域可用于石材、瓷砖表面UV涂装，增强抗污性能。在工业制造领域，效率与环保的平衡始终是企业的主要诉求。作为UVLED固化技术的供应商，深圳市鸿远辉科技有限公司推出的UVLED固化箱，凭借其智能化、高效化与绿色化的特性，正成为各行业生产线升级的不可少的选择。鸿远辉科技注重科技创新，在产品技术上精益求精，现已开发了上百台不同行业应用UVLED固化设备。固定固化箱工艺

鸿远辉科技的UVLED固化箱在塑胶自动喷涂的应用，常用于的产品有塑胶外壳类产品，手机外壳、相机外壳、笔筒、游戏手柄等；UVLED固化箱的使用特点是对产品异形，可整体方位立体照射，亮度要求高、产速快；可以满足的要求是整体方位布局UV灯、UV室内需要很高的洁净度、UV能量强、产品自转；综上所述，UVLED固化箱相对于普通固化箱具有更高的能效、寿命更长、更安全、温度控制更简单以及更快的反应速度和精确的控制。然而，选择使用哪种固化箱应根据具体的应用需求和材料特性进行评估。福田区自动化固化箱UVLED固化箱拥有先进的散热系统，自动控制散热时间，确保工件不受温度影响，延长灯管的使用寿命。

数字化界面支持参数预设与历史数据追溯，降低人为失误风险。 定制化解决方案，提供多波长（365/385/395/405nm）、多尺寸腔体选择，并支持三面出光、旋转固化等特殊设计，满足PCB封装、3D打印、精密涂装等细分领域需求。实时服务与无忧售后，鸿远辉科技拥有专业的技术团队，提供样机试用、工艺调试与24小时响应服务，确保设备全生命周期高效运行。 应用场景覆盖从实验室到工业产线，鸿远辉科技UVLED固化箱已成功应用于：  电子制造的PCB板封装、摄像头模组固化、微型电机粘接；医疗领域的导管涂层固化、生物传感器封装；光学器件的镜头镀膜、LCD屏贴合；制造领域的3D打印光敏树脂快速成型。

鸿远辉科技的UVLED固化箱在自动上光的应用，常用于的产品有纸张、木皮、仿木纹、胶片等；UVLED固化箱的使用特点是高速、低温（目前速度有客户要求100M/min）；可以满足的要求是大强度、快门联动设计、低温设计；UVLED固化箱由于其光源产生的热量较少，因此通常不需要进行强制冷却。相比之下，传统固化箱由于光源产生的热量较多，通常需要采用冷却系统进行温度控制。综上所述，UVLED固化箱相对于普通固化箱具有更高的能效、寿命更长、更安全、温度控制更简单以及更快的反应速度和精确的控制。然而，选择使用哪种固化箱应根据具体的应用需求和材料特性进行评估。UVLED固化设备可应用于UV胶水固化。

深圳市鸿远辉科技有限公司生产的抽屉式UVLED固化机系列产品：适用于固化油墨、涂料、粘合剂及其它紫外光敏材料。其使用的UVLED是绿色环保的新型高科技产品，随着 LED技术日趋成熟和广泛应用，它将很快替代传统的电极式UV汞灯。与传统UV汞灯相比，UVLED不含汞，也不会产生臭氧；基于其LED本身的物理特性，提供大面积，且均匀的辐射强度，更统一的工作波长，在启动过程中，无需预热等待，瞬间可达峰值强度。**的能耗和超长的使用寿命，是其替代传统 UV汞灯的比较好选择，使设备具有的低功耗、环保，工作高效等特性，可用于科研和小规模打样。鸿远辉科技的UVLED固化箱不仅固化速度和效果好，也为厂家实现了节能减排。福田区自动化固化箱

UVLED固化设备一般在PCB行业中用于元件固定、防潮密封、芯片保护、电路板涂层等。固定固化箱工艺

UVLED固化箱已经成为许多工业应用中的重要工具，特别是在塑料件加工领域中。这种技术利用紫外线照射能够使塑料件粘接固化，以达到所需的硬度、强度和耐久性。UV固化技术在塑料件加工中具有许多优势。UV固化技术可以实现定制化生产：因为紫外线能够快速地固化塑料件，生产过程可以更加灵活和多样化。这意味着生产厂家可以根据客户的需求，快速制造定制化的产品，以满足市场需求。综上所述，UVLED固化箱在塑料件加工中具有许多优势。它不仅可以提高生产效率，而且可以确保高质量的固化效果，对环境友好，以及实现定制化生产。因此，在塑料件加工领域中，UVLED固化箱已经成为不可或缺的重要工具。固定固化箱工艺