经过三十多年的发展,紫外线(UV光)被成功的推广到商业应用。各个胶黏剂生产商针对UV光固化特性,研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV胶水产品,并普遍应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些UV胶水产品在UV光源(一定波长及一定光强度)照射下,会很快固化或硬化(聚合),并且与传统通过加热固化的胶水产品或快速固化的胶水产品相比,UV胶水配合UV光源固化的技术路线,更可控,更高效,更好把控所需的质量,灵活性好。进入21世纪,UVLED新技术发展,也使得UV光固化技术朝更加快高效、节能环保发展,前途无限。配备具有丰富经验的技术支持服务团队和24小时全天在线的售前售后服务团队。荔湾区水冷固化灯工艺
大功率UVLED固化灯的环保特性也是其受到普遍青睐的原因之一。相较于传统的固化技术,UVLED固化不需要使用有机溶剂,减少了对环境的污染,更符合现代企业的可持续发展理念。总之,大功率UVLED固化灯凭借其高效、环保、经济等多重优势,正逐渐成为各行各业优先选择的固化方案。无论是?;つぁ⒈昵┗故橇偈惫潭ń捍纳蠊β蔝VLED固化灯都能为您提供强有力的支持,提升产品质量和市场竞争力。选择大功率UVLED固化灯,助力您的业务更快发展!荔湾区水冷固化灯工艺人工的紫外线光源有多种气体的电弧(如低压汞弧、高压汞弧)。
鸿远辉科技的UVLED光源可应用于手机外壳、塑料胶壳、薄膜开关、表面的涂料烘干;注塑产品UV油墨的固化;液晶显示屏灌封、电子元件固定、精密电子仪器粘贴;电机和零部件安装线、线圈的固定,PTC/NTC元件焊接、维护变压器芯等固化。鸿远辉科技的UVLED光源凭借其体积小、质量轻、移动方便、功能强大等优势,还可自行设定工作程序、照射时间和光照强度等,触摸屏操作更方便,具备多重安全设置。深受一些研究院,高等院校实验室的喜爱。固化箱适用于不同尺寸的固化需求,适用范围更加普遍。
在PVC地板的生产与安装中,大功率UVLED固化灯同样扮演着重要的角色。它能够有效固化PVC地板所用的粘合剂,确保地板的牢固性与耐磨性。使用大功率UVLED固化灯,不仅能够提高地板的使用寿命,还能提升地板的整体美观度,为消费者带来舒适的产品体验。大功率UVLED固化灯凭借其高效、环保的特性,广泛应用于安全玻璃、PVC地板和建筑装饰等领域。它不仅提升了生产效率,还降低了能耗和成本,成为行业内不可或缺的重要工具。选择大功率UVLED固化灯,意味着选择了一种先进的固化解决方案,为企业的发展注入了新的活力。紫外线指的是电磁波谱中频率为750THz~30PHz的光线。
大功率UVLED固化灯主要性能特点
1.关于大功率UVLED固化灯的耐用性和稳定性,鸿远辉科技在这方面做了很多努力。目前国内产品让人对可靠性不放心的无非就是工程上的严谨性以及技术方面的不足。鸿远辉科技从开发团队的素质基础到工程经验,乃至工作态度,再到产品的开发流程管理,都是十分严谨严格,保证了大功率UVLED固化灯的耐用性和稳定性。目前鸿远辉科技的大功率UVLED固化灯在客户端有运行多年依旧零故障的纪录。
2.大功率UVLED固化灯的散热问题,UVLED灯珠本身的散热能力是重要的,虽然是冷光源,但是灯珠本身其实只是相对于传统的汞灯对比而言,热量相对很少,如果大功率UVLED固化灯长时间大功率的使用,还是需要科学散热的。UVLED长时间点亮,灯珠的工作环境温度会不断上升,温度越高对灯珠的影响越大。鸿远辉科技采用大流量,大功率的水冷科技为固化灯散热,选用的进口灯珠本身的性能也十分优良。 紫外线LED光源可发生峰值波长为200nm至450nm波段中某个特点波长的光源。南沙区水冷固化灯租赁
?UVLED面光源广泛应用于医疗器械、光学镜头粘接等领域?。荔湾区水冷固化灯工艺
在智能手机的生产过程中,其在粘接、固定、临时?;ぁ⒉AЪ醣〉裙ひ罩?,UV胶水+UVLED固化技术的组合是现在大部分手机厂商的选择。鸿远辉科技的产品也应用于国内一二线手机制造商,结合我们的经验,我们就来看看鸿远辉科技的大功率UVLED固化灯在智能手机生产中,都有哪些应用点:A.手机液晶屏:用于两层玻璃镜片间的液晶封装,由于液晶屏对温度要求比较高,需要在低温环境下完成胶水封装,所以对UVLED固化灯的散热性和固化效率都有非常高的要求。B.手机按键/表壳:这两个位置主要是需要固化UV光油、UV油墨,大功率UVLED固化灯可在数秒内将UV光油、油墨固化,并且不会对手机表壳、零部件产生热伤害,可有效提升产品合格率。C.手机电路板:针对精密复杂的电路板,通?;嵩诘缱釉砻娓哺且徊鉛V电子?;そ海梢杂泻芎玫姆勒?、防潮、隔尘。这层电子UV胶就需要用UVLED固化灯进行照射固化。D.手机摄像模组:手机摄像头通常由CMOS部件/塑料零件/摄像镜头和别的零件构成。一般而言,手机摄像头的规格都比较小,而且对环境的温度比较敏感,需要选用冷光源的UVLED固化机进行固化。荔湾区水冷固化灯工艺