陶瓷管分为高纯型与普通型两种:高纯型陶瓷管系氧化锆、氧化铝含量在99%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1000℃—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚。利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型陶瓷管系按氧化铝含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通陶瓷管系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等。95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。陶瓷管耐高温度:可以长期在750℃运行,可以满足大部分工况。西安工业陶瓷管供货商
耐磨陶瓷管就是一种具备优异性能的管道。耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。耐磨陶瓷管采用5mm厚陶瓷层,其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。除了耐磨,陶瓷管也具备耐腐蚀、耐高温的特性。耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力,通过合理设计和采用不同的复合方式,耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800℃湿度范围内长期运行,特别适合于高温燃烧器等。广州陶瓷管哪家好陶瓷管具有相变增韧和微裂纹增韧,所以有很高的强度和韧性。
陶瓷管制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。陶瓷管分为高纯型与普通型两种:高纯型陶瓷管系氧化锆、氧化铝含量在99%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1000℃—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚。利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。
氧化铝陶瓷管是用处普遍的陶瓷资料中的一种,它可用作机械及装备制造中的耐蜕化资料、化工专业中的抗蜕化资料、电工及电子技艺中的绝缘资料、热工技艺中的耐低温资料以及航空、等规模中的某些特种资料。氧化铝陶瓷管是一种用处普遍的陶瓷。由于其优胜的功用,在古代社会的应用曾经越来越普遍,满足于日用和特别功用的需求。1、硬度大,硬度只次于金刚石,远远跨越耐磨钢和不锈钢的耐磨功用。2、耐磨功用极好其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。氧化铝陶瓷管精加工表面结构,使陶瓷管在外界硬物的作用下不容易受到损伤。
氧化铝为结构陶瓷中的典型材料,氧化铝陶瓷通常应用于承受机械应力、腐蚀、高温、绝缘等条件苛刻的环境中。氧化铝陶瓷管的性能随其化学组成和组织结构而有很大的变化。1、具有热压、干压、等静压、浇注等多种成型工艺及配套设备,可生产1mm~2000mm尺寸范围内各种规则、异型产品;2、具有钟罩窑、推板窑等多种烧结工艺,既能实现单规格产品年产百万件,也能对2000mm尺寸范围内产品进行单件定制;3、具有CNC、平面磨、内外圆磨、无心磨、珩磨、铣床等多种加工设备,可对各类型的氧化铝、氧化锆陶瓷产品进行平面、内孔和外圆的粗磨加工,精密加工,抛光处理及异型加工。陶瓷管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。电子陶瓷管价位
陶瓷管具有细晶结构的陶瓷通过加工可以获得很低的表面粗糙度。西安工业陶瓷管供货商
陶瓷管的性能优势:1、耐磨损:陶瓷管的内衬陶瓷是以高纯度氧化铝为主材料,通过特殊烧结工艺制成陶瓷材料,本身氧化铝含量超过90%,硬度达到HRA90以上,只次于金刚石,耐磨能力很出色。2、耐腐蚀:陶瓷管是氧化铝粉体在2000℃左右的高温煅烧下形成的稳定α氧化铝,化学性能稳定,难以和酸碱发生反应,因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。3、耐高温:陶瓷管原本就是在高温环境下烧结而成,内衬陶瓷可以在1000多度的环境中正常工作,但是耐磨陶瓷管是由粘合剂将陶瓷和钢管粘贴在一起的。粘合剂的耐高温能力限制了管道的耐温性能,所以一般陶瓷管的耐温范围在-20℃—500℃。4、耐冲刷:陶瓷管内衬陶瓷光滑度高、连接缝隙小,对于大颗粒冲刷和气体粉尘的冲刷都表现出很好的耐久度。西安工业陶瓷管供货商
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