要评价陶瓷管是否耐磨,我们就需要有一个参考对象,并且从理论依据和实验数据两个层面去进行分析。从理论上来讲,我们所说的耐磨性是指管道抗机械磨损的能力,而决定管道耐磨性关键的因素就是内衬材料的硬度、强度和粗糙度。在硬度、强度方面,陶瓷管已经远远的超过了金属管道,再加上耐磨陶瓷管在光滑程度上也是非常的优异,这就导致陶瓷管的耐磨性能是金属管的200多倍。从相关的实验数据来看,同等条件下(p=76N,n=800转/分,t=30分钟),锰钢的磨损量为0.0532克,高铬铸铁的磨损量为0.0343克,而陶瓷管的磨损量只为0.0002克,抗磨损能力是锰钢的266倍,是高铬铸铁的171.5倍。所以,无论从理论依据来看,还是以实验结果来检验,陶瓷管的耐磨能力都非常出色。陶瓷管化学性能稳定,难以和酸碱发生反应,因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。深圳电子陶瓷管供应公司
陶瓷管与传统的陶瓷相比具有以下优点:(1)陶瓷管具有相变增韧和微裂纹增韧,所以有很高的强度和韧性,被誉为“陶瓷钢”,在所有陶瓷中它的断裂韧性是较高。(2)陶瓷管具有优异的室温机械性能。在此基础上,我们对氧化锆配方和工艺进行优化,获得了细晶结构的高硬度、强度高和高韧性的氧化锆陶瓷。高硬度和高韧性就保证了氧化锆陶瓷比其它传统结构陶瓷具有不可比拟的耐磨性。(3)陶瓷管具有细晶结构的陶瓷通过加工可以获得很低的表面粗糙度。因而减少陶瓷表面的摩擦系数,从而减少魔擦力,提高拉丝的质量(拉出的丝光滑无毛刺,且不易断丝)。武汉陶瓷管供应价格陶瓷管由内到外分别由三层,过渡层和刚玉钢陶瓷组成。
陶瓷管,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷,通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷管的种类:1、离心浇筑。离心浇铸复合陶瓷管是采用“自燃高温合成-高速离心技术”制造的陶瓷管材,在高温高速下形成均匀、致密、光滑的陶瓷层和过渡层。由于其制造工艺简单、成本低,适合于粉体的远距离输送,但其耐磨性比耐磨陶瓷管稍差,一般用作直管。2、耐磨贴片。贴片陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,加热固化后形成牢固的耐磨层。本产品生产工艺相对简单,生产周期短,成本相对较低。
氧化铝陶瓷管的优点:1、氧化铝陶瓷管具有优良的绝缘性,高频损耗比较小但是高频绝缘性好的特点;2、氧化铝陶瓷管具有耐热性,具有热膨胀系数小,机械强度大以及热传导率好等特点。3、氧化铝陶瓷管具有耐化学腐蚀性和熔融金属性等特点。4、氧化铝陶瓷管不燃、不锈坚固的不容易易损坏是有着其它有机材料和金属材料不可比拟的优良性质。5、氧化铝陶瓷管耐磨性,但是硬度与刚玉相同,能达到莫氏硬度九级耐磨性要与超硬合金相匹敌。经测定,氧化铝的洛氏硬度为HRA80-90,硬度只是次于金刚石,远远的超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。陶瓷管其应用越来越广,它已满足了我们的日用和特殊性能的需要。
氧化铝陶瓷管作为先进陶瓷中应用极广的一种材料,伴随着整个行业的发展。呈现以下发展趋势:(1)技术装备水平将快速提高:计算机技术和数字化控制技术的发展促进了先进陶瓷材料工业的技术进步和快速发展,诸如自动控制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、高性能制粉造粒设备等先进的成套设备有利地推动了行业整体水平的提高,同时在生产效率、产品质量等方面也都明显改善;(2)产品质量水平不断提高:国内微晶氧化铝陶瓷管制品从无到有,产业规模从小到大,产品质量从低到较高,经历了一个快速发展的历程;(3)产业规模将迅速扩大:微晶氧化铝陶瓷管制品作为其它行业或领域的基础材料,受着其它行业发展水平的影响和限制。从氧化铝陶瓷管的应用情况看,应用范围越来越宽,用量越来越大,特别是在防磨工程和建筑陶瓷生产方面的用量增加将更为明显。陶瓷管具有质量轻、安装便捷等明显优点。深圳电子陶瓷管供应公司
陶瓷管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。深圳电子陶瓷管供应公司
陶瓷管的性能优势:1、耐磨损:陶瓷管的内衬陶瓷是以高纯度氧化铝为主材料,通过特殊烧结工艺制成陶瓷材料,本身氧化铝含量超过90%,硬度达到HRA90以上,只次于金刚石,耐磨能力很出色。2、耐腐蚀:陶瓷管是氧化铝粉体在2000℃左右的高温煅烧下形成的稳定α氧化铝,化学性能稳定,难以和酸碱发生反应,因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。3、耐高温:陶瓷管原本就是在高温环境下烧结而成,内衬陶瓷可以在1000多度的环境中正常工作,但是耐磨陶瓷管是由粘合剂将陶瓷和钢管粘贴在一起的。粘合剂的耐高温能力限制了管道的耐温性能,所以一般陶瓷管的耐温范围在-20℃—500℃。4、耐冲刷:陶瓷管内衬陶瓷光滑度高、连接缝隙小,对于大颗粒冲刷和气体粉尘的冲刷都表现出很好的耐久度。深圳电子陶瓷管供应公司
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