塑料老化说的是橡胶、塑料制品及其他有机物质等往往需要暴露在自然气候条件及光照辐射下，过一段时间后可能会发生光损失、褪色、黄变、剥落、裂纹、拉伸强度损失、整个层脱落等情况。哪怕是室内的光线或者窗玻璃透过的阳光也会造成损伤。而耐候性就是说塑料制品受阳光照耀、温度变化、风、雨等外部条件的影响，出现褪色、变色、开裂、粉化、强度下降等多种老化现象。其中紫外线是促进塑料老化的关键因素。所以说，需要户外使用的涂料、塑料，它们的耐候性和耐光性是必须要做的重要检查项目。根据各种材料及使用情况，测试各种耐候性试验方法、自然气候条件模拟、试验等多种耐候性测定方法。进而在科研生产过程中筛选配方优化产品构成，有效减缓老化，延长使用寿命。工业塑料制品的颜色和透明度可以通过添加不同的色素和增透剂进行调整。无锡电子塑件制造

较低模温，溶胶流动性变差，必然增加注塑压力，使塑件内应力增加，降低机械强度。较高模温，有助于提高溶胶充模流动性，但是，会导致塑件收缩率增大延长冷却时间，降低生产效率。合适的模温，可保持额定注塑压力 80% 以下使塑件收缩率小、冷却均匀、应力能够充分松弛，避免凹陷缩痕或应力开裂 非结晶类塑料(ABS、AS、PC、PS、PMMA等) ，收缩率较小，使用略高的模温和较短的冷却时间; 结晶类塑料 (PP、PE、PVC、POM等)，收缩率大，使用较低的模温和较长的冷却时间。表 4-3 列出常用热塑性塑料的适当模温、料筒温度、注塑压力及成型收缩率 根据模具型腔各部分形状不同，难走胶部位模温高点，前模温度略高于后模温度。在保证塑件质量与尺寸精度的前提下，使用偏低的模温，可缩短冷却定型时间，提高生产率。南京模塑制品加工厂与传统材料相比，工业塑料制品更轻便，有助于减少能源消耗和碳排放。

精密注塑是一种高精度、高要求的注塑技术，主要应用于电子、医疗、航空、汽车等领域。它的特点是精度高、表面光滑、尺寸稳定、成本低等。本文将介绍精密注塑的工艺和要求。一、精密注塑的工艺1.模具设计精密注塑的模具设计是制作出高质量塑料制品的关键。模具设计应根据制品的要求和材料的特性进行综合考虑，包括模具结构、尺寸、材料、冷却系统等。模具设计的好坏直接影响到制品的精度和质量。2.材料选择精密注塑的材料选择应根据制品的要求和使用环境进行综合考虑。常见的材料有聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚醚酮等。这些材料具有度、高温性能、耐化学腐蚀等特点，适用于制作高精度、高要求的塑料制品。

随着我国经济的增长、国民收入的提高，城乡居民消费能力也不断提升，根据国家统计局的资料显示，2021年，我国人均国民总收入（GNI）进一步上升至1.24万美元，按照世界银行2020年标准测算，当人均国民总收入(GNI)达12696美元时，就进入了高收入国家行列，高于中等偏上收入国家9074美元的平均水平；城镇居民人均可支配收入中位数43504元，增长7.7%；农村居民人均可支配收入中位数16902元，增长11.2%。国民收入水平的不断提高为塑料制品行业下游市场提供了充足的增长动力，进而带动下游市场需求的不断增长。作为国民经济的重要组成部分，塑料制品行业将受惠于国民收入的持续稳定增长，发展潜力巨大。工业塑料制品的生产过程高度机械化，提高了生产效率。

随着社会的发展，社会中使用的塑料用品不断的增加，为社会的发展提供了良好的帮助。在塑料的生产过程中，塑料注塑成型是其中比较主要的一项任务，在实际的工作中，常常会出现一些问题，这些问题对塑料制品的生产带来了麻烦，因此，本文就对当前塑料注塑成型中常见的问题进行了分析，并根据问题提出了解决对策，以使塑料生产工作更好的进行，有效的增强企业的效益. 随着社会的发展，使得各行各业都在不断的进步，在这种情况下，塑料制品的使用就在不断的增加，尤其是IT、汽车制造等行业使用的更加比较广。而在实际的生产过程中，由于多种原因的存在，使生产出来的塑料制品往往达不到要求，对生产企业造成了严重的影响，因此，在当前阶段中，对注塑成型常见的问题进行探讨成为了塑料制品企业发展中的一项重要内容，将其中存在的问题进行改善有效的促进了企业的发展。工业塑料制品的成本效益高，常常是大规模生产中的材料。常州工业塑料制品加工

工业塑料制品在现代社会中发挥着重要作用，其广泛的应用范围令人惊叹。无锡电子塑件制造

塑料制品是指使用塑料材料制造的各种产品，具有轻便、坚固、耐用、易加工、成本低等优点，因此在现代工业和生活中得到了比较广应用。塑料制品的历史可以追溯到19世纪末，当时人们开始使用天然树脂和橡胶来制造各种产品。20世纪初，人们开始使用合成树脂来制造塑料制品，这种新型材料具有更好的性能和更比较广的应用范围。随着科技的不断发展，塑料制品的种类和用途也不断增加，成为现代工业和生活中不可或缺的一部分。19世纪末，人们开始使用天然树脂和橡胶来制造各种产品。比较早的塑料制品是由美国化学家约翰·韦斯利·海顿发明的硬橡胶，它具有坚固、耐用的特点，被比较广应用于制造轮胎、鞋子等产品。此后，人们开始使用天然树脂来制造各种产品，如胶水、胶带等。这些产品具有一定的耐用性和可塑性，但是由于原材料的限制，无法满足人们对更高性能的需求。 20世纪初，人们开始使用合成树脂来制造塑料制品，这种新型材料具有更好的性能和更比较广的应用范围。无锡电子塑件制造