2.3 翘曲和变形 现象:制品翘曲变形是指注塑件的形状偏离了模具型腔的形状，这是注塑件常见的缺陷之一。 主要原因及解决方法 (1) 由成型条件引起残留应力造成变形。可通过降低注射压力、提高模具温度并使模具温度均匀以及提高树脂温度来解决。当然这也可能和产品本身的结构设计、模具结构设计、进胶口的位置选择有关 (2)冷却不当。对于模具冷却系统的设计，应尽可能在贴近温度容易升高、热量比较集中的部位设置冷却回路 (3)注塑件壁厚不均造成收缩不一致。因冷却速度不同和产生案流而造成尺寸不稳定及制品变形:薄壁部分的熔体冷却迅速，粘度提高，引起翘曲。设计塑件结构时，在可能的条件下应尽量使壁厚均匀一致，加强筋也需要布置均匀。塑料制品主要原材料为通用塑料、工程塑料、特种塑料及改性塑料。南京汽车塑件

3.注塑工艺 精密注塑的注塑工艺是制作出高质量塑料制品的关键。注塑工艺应根据材料的特性和制品的要求进行综合考虑，包括注塑温度、注塑压力、注塑速度、冷却时间等。注塑工艺的好坏直接影响到制品的精度和质量。 4.后处理工艺 精密注塑的后处理工艺是制作出高质量塑料制品的重要环节。后处理工艺包括去毛刺、打磨、喷漆等。这些工艺可以提高制品的表面光滑度和外观质量。 二、精密注塑的要求 1.精度要求高 精密注塑的制品精度要求高，通常要求尺寸精度在0.01mm以内。这需要模具设计、注塑工艺和后处理工艺都达到高精度的要求。苏州工业塑料制品模具塑料制品市场前景非常广阔，但也面临着一些挑战。

塑料制品是指使用塑料材料制造的各种产品，具有轻便、坚固、耐用、易加工、成本低等优点，因此在现代工业和生活中得到了比较广应用。塑料制品的历史可以追溯到19世纪末，当时人们开始使用天然树脂和橡胶来制造各种产品。20世纪初，人们开始使用合成树脂来制造塑料制品，这种新型材料具有更好的性能和更比较广的应用范围。随着科技的不断发展，塑料制品的种类和用途也不断增加，成为现代工业和生活中不可或缺的一部分。19世纪末，人们开始使用天然树脂和橡胶来制造各种产品。比较早的塑料制品是由美国化学家约翰·韦斯利·海顿发明的硬橡胶，它具有坚固、耐用的特点，被比较广应用于制造轮胎、鞋子等产品。此后，人们开始使用天然树脂来制造各种产品，如胶水、胶带等。这些产品具有一定的耐用性和可塑性，但是由于原材料的限制，无法满足人们对更高性能的需求。 20世纪初，人们开始使用合成树脂来制造塑料制品，这种新型材料具有更好的性能和更比较广的应用范围。

塑料制品比较广用于家用电器、玩具和汽车等各个领域，其生产以注射成型为主塑料以其质量轻、设计空间大、制造成本低、性能优异的显着特点， 成为了二十一世纪汽车、电子、家电等工业领域比较好材料的选择之一。尤其是工程塑料,以其较高的拉伸强度、弯曲弹性模量、耐热性，在有承载要求的结构件中应用日益比较广。为达到预期使用寿命，工程师采用传统的思路安全系数来设计产品。但注塑件设计的失败通常发生在设计者不明白不同载荷条件下的安全系数与塑料的行为(呈现与时间、温度相关的黏塑性)的关系， 以及注塑加工过程对设计强度的影响，从而导致注塑件断裂、变形的各种失效。但在成型过程中由于受材料、模具、成型设备等多种因素的影响，制品的质量经常会出现各种各样的缺陷。理解质量缺陷形成的过程和原因，掌握消除制品缺陷的方法对实际生产具有非常重要的作用。塑料制品业仍处于上升发展阶段，转型升级在稳步推进。

(2)结合法 多色/多物料注塑加工产品的接合通常是指相邻两种物质的物理接合这种结合有时被认为是化学连接，其实热塑性塑料与 TPE 之间没有很明显的化学反应，结合是由分子之间的相互作用 (范德华力) 及分子缠结 (在热能驱动下，大分子易发生机械缠结及分子间的相互缠结，大分子的相邻部分相互穿插形成机械连接)引起的。 多色/多物料注塑加工产品通常同时使用上述的两种接合方法进行结合，比较理想的状况是 TPE 采用单面包，即 TPE 胶位在硬胶的一面，因为在两面均有 TPE胶位时，注塑加工时环件处于悬空的状态，在注塑压力和热的作用下，硬胶环件会被 TPE 融软在二次模具中变形，导致产品有一面的 TPE 不满料或露出环件:若需要两面包覆 TPE，必须在外观面有大面积的 TPE，内部的 TPE 较少，并且将内部的 TPE 设计成一段一段的间隔，通过环件的定位和硬胶本身的强度提供抵抗 TPE注塑压力和热变形的程度，还须将 TPE 的胶位加厚，来缓冲和容忍环件的变形程度。塑料制品的成型技术是制作出好的塑料制品的重要环节。医疗器械塑料制品加工厂

塑料加工的材料需要达到一定的级别，如塑料的密度、硬度、耐热性、耐腐蚀性等都需要符合制品的要求。南京汽车塑件

注塑成型的工艺条件 塑料注塑成型要素有温度、压力、速度、时间及成型监控 1.温度(料筒温度、喷嘴温度、模具温度) 料筒温度Tt< 塑料分解温度，注意控制料筒的比较高温度和在料中的停留时 螺杆从进料口到螺杆头分为加料段、压缩段、计量段，每段对应的料筒温度由低到高分布，如图 4-8 所示。 目的是防止熔料在喷嘴处产生流延现象2)喷嘴温度略低于料筒的比较高温度， @模具温度是指模腔表面温度，它直接影响熔体充模流动能力、塑件的冷却速度、结晶程度、塑件质量。模温波动大，对塑件收缩率、变形、尺寸稳定性、机械强度、应力和表面质量都有影响.南京汽车塑件

常州市华业塑料制品厂是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同华业塑料制品厂供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！