将橡胶辊用净水洗干净,然后用塑料膜密封好,比较好不让涂布胶辊和空气接触,然后将它放在专门存放的地方,切不可东倒西歪,影响涂布胶辊内部的机械性能和橡胶表面的质量。内部的轴承和轴头需要很好的润滑,我们建议,在日常情况下,比较好每周都对使用的涂布胶辊作出一定的维护,对其橡胶表面和内部的润滑一定要做的够好。胶辊表面胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯,胶辊厂负责将胶辊铁芯表面胶、打磨等,按客户的要求把胶辊打磨成要求的尺寸、颜色、硬度等。那么涂布胶辊表面胶是怎么加工的呢?要把涂布胶辊铁芯进行清洗,如果是新的胶辊铁芯,需要把铁芯表面的油污和杂质等,用专业的清洗剂进行洗洗。如果胶辊铁芯比较老旧,那么需要去除掉旧胶辊外层的表面胶,同时要把铁芯表面,用专业的用清洗剂进行反复清洗,直到清洗干净为止。之所以要反复清洗,这么做的目的是为了保证胶辊表面胶的质量。 淄博康杰高分子材料有限公司欢迎朋友们指导和业务洽谈。河南涨力辊胶辊
不溶胀的有机溶剂:酒精、煤油、轻油、辊清洗剂)6.周向条痕:除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外,硬质的墨辊上干结的墨皮,垃圾会在运转过程中划伤软质胶辊的表面而形成周向条痕。此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。7.水斗辊沾墨:铬辊表面吸附润版液后能使油墨充分隔离,但是过量的润版液,润版液的酸性过强都会加大油墨的乳化,乳化后的油墨会随着回水路返回到水斗辊上,水斗辊上吸附油墨后会造成润版不良,局部水小的故障。必须及时水斗辊上的油墨。同时调节润版液量的大小和其成分。8.水辊两头溅水:印刷过程中靠版水辊两头有水滴滴落在承印物印刷面上,造成这种情况的原因有:水斗辊与计量辊的长度差超过允许范围,长度差大于了;水斗辊的角部处理好,其角部圆度大于了。黑龙江转向辊胶辊生产厂家淄博康杰高分子材料有限公司以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。
四五十年产铸铁包胶辊芯,为了保证胶层的橡胶质量,在辊芯的两轴端面上加工一个通孔,一方面供装轴头排气用;另一方面使胶辊在硫化过程中可进入蒸汽,受热快而且均匀.到六十年代初期,人们发现在辊芯两端面上钻一通孔不好,因为在辊子装入硫化罐硫化时送入蒸汽,蒸汽遇冷则产生冷凝水,水积存在辊内下半部排不出来,因冷凝水影响传热,从理论讲对包胶辊子的圆周方向受热不均,影响胶辊质量.所以后来改为在铸铁辊体的两端各铸一对称的012?I6米斜孔,使硫化过程产生的冷凝水随时排到罐内(即辊芯斜孔一端向上向下),从而保证胶辊质量.然而一些工厂嫌麻烦,图省工时,既不在辊体上铸出对称斜孔,又不钻对称斜孔,而是将两辊径上各刨一沟槽,或将辊体两轴孔用车刀各拉一沟槽,这样做从设计上不允许,同时违反国家规定的包胶辊芯的制造标准。'铸铁包胶辊芯的技太要求已有明确规定,应认真执行国家统一标准,有的企业单纯追求利润,忽视质量,所以容易造成断轴或胶层硬度不勻的缺点。为了提高胶辊质量的验收,把包胶辊两端平衡盖拆开,检查斜孔直径及深度。
胶辊的定义与分类1、胶辊的定义:以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。2、分类:按表面形态可分为平辊和花纹胶辊。按材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等。一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成。其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。02不同材质的胶辊性能比较1、氯丁胶辊:胶辊厂的该类胶辊具有优良的抗磨性,较高的耐火、耐油、耐老化性,较好的耐热、并且耐酸碱性,可制造成印刷胶辊、印铁辊、制革辊、涂布辊等。用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。2、乙丙胶辊:具有优异的耐臭氧老化、耐气候性,能在-65℃—140℃使用环境温度下长期工作,绝缘性能优良,该胶辊可以用于塑料印刷机械、制革机械等通用领域。胶辊厂制革辊、印刷胶辊较常用。3、天然胶辊:此类胶辊具有优异的弹性和机械强度,较好的耐碱性。淄博康杰高分子材料有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。
浇注机浇注1、技术关键浇注机是浇注型聚氨酯弹性体(CPU)生产中的关键设备,其主要技术要求如下:a、配比精确,计量稳定:采用耐温耐压的高精度计量泵及精密传动,调节和显示装置,其计量精度达。b、混合均匀,不产生气泡,采用特殊结构的高速混合头,当两组分原液粘度及配比相差很大时,亦能保证混合均匀,使生产的制品宏观无气泡,且调节灵活、操作方便。c、温度稳定,准确可靠:原液的温度变化会影响原液的粘度、压力、计量精度及混合比,使制品质量无法稳定。尤其是B组分(MOCA)常温下为固体,若料温太低则会结死而无法操作,料温太高则易变色而影响制品质量。常用电加热的导热油循环系统,加热原液,计量泵及浇注头,由智能型时间比例式数显温控仪进行恒温自控。 淄博康杰高分子材料有限公司是多层次的组织与管理模式。广东两辊卷圆胶辊生产厂家
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浇注工艺:?在B料罐中加入MOCA(熔化温度大于110℃)启动各组分的加热系统,使A、B料均达到要求温度并各自循环,A料如需要可先进行真空脱气,达到预聚体中无气泡,按配方要求通过调节计量泵的转速和排量,使A、B料达到要求的混合比。启动浇注按钮,则A、B料在浇注头的混合腔中通过高速的混合使之混合均匀,当排出的混合料在透明软管中不含气泡时即可往模具中浇注(模具及辊芯已经预处理,并预热至80-110℃)。当两浇注相隔时间较长时(超过釜中寿命1/2)需用清洗剂(二氯甲烷或三氯乙烯)对混合腔进行自动清洗(由电脑程控器自动控制)。当浇注停止时,A、B原液即自动转为各自循环状态,回到各自料罐中。 河南涨力辊胶辊
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