无尘车间设计中应注意哪些问题？1、无尘车间空气设计系统：无尘车间空气净化系统分为水平层流、垂直层流和紊流。气流方式的选择参照常规，洁净度主要由单位时间换气次数决定。因此，在确定净化系统的技术参数之前，必须认真考虑无尘车间的工作性质和生产要求。2、无尘车间方案设计：在决定无尘车间的设计之前，必须仔细考虑工厂的工作性质和气流条件。在粉尘排放量较大的无尘车间内，不要使用地面送风，以免进入其他需要清洁的工作场所。3、压力和气流：无尘车间必须防止外界空气进入室内，室内必须保持正压才能达到目的。为了获得必要的室内压力，必须添加适当的新鲜空气。风淋间的特点是什么？钢板喷塑风淋间多少钱

在洁净间中，从送风口到回风口的气流横截面几乎没有变化。此外，由于进气增压室和高效过滤器的压力和电流均衡，整个房间横截面的流速比较均匀，至少在工作区，流线是单向平行的，没有涡流，这就是单向流洁净间的三大特点。这里流线是单向平行的，这意味着时间平均流线彼此平行，并且具有单一方向。在单向洁净间和单向净化设备中，可以发现沿壁面和两个过滤器连接处下方的逆向气流。这种气流会把污染从下部转移到上部再送下来，破坏“塞流”的状态，危害很大。对于有开口与外界相通的局部净化设备，如洁净工作台，这种气流会注入外界的污染气流。在设计上，要减少滤框所占的无效面积，尽量使空间的壁面尽量靠近过滤器的有效重叠空气段。钢板喷塑风淋间多少钱风淋间的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。

影响风淋间空气的因素：1、风淋间操作人员应严格按照洁净间操作规程进行工作。洁净间的门窗应随时关闭。洁净间与非洁净间之间应有人员和物品转移的缓冲区，应有防止气流对流的空气浴设备。与生产无关的人员不得进入洁净间。2、换气次数和空调净化系统的送风量是维持洁净间正压和洁净度的主要内在因素，但受到净化系统中各级过滤器阻力的制约。3、设备是否要求定期、定时、定人清洗维护，清洗使用的材料和清洗液是否符合洁净间管理规定等。4、对于用户来说，洁净度是他们至关心的焦点。运行的风淋间至大的污染源是进入洁净间的人和物品，生产产生的尘粒是影响室内洁净度的另一个原因。

洁净无尘车间设计工程应做到顺应工艺(或使用)流程、合理选择各类设备和装置、尽力实现人流和物流的顺畅短捷、气流流型选样得当、净化空调系统配置合理、各种特殊要求的技术措施得当，洁净厂房的平面、空间布置合理，实现可靠经济运行的洁净厂房设施。洁净无尘车间设计工程应确保平安生产和满足环境保护的要求。洁净无尘车间工程的稍置和各项设施的设计均须符合消防、防火的要求，应按国家的有关标准、规范进行设计，由于洁净无尘车间工程内的平面和空间有差异性、走道曲折等特点，在进行各项技术设施的系统设计、设备配置和材质选样时，须特别注意按规定选用符合要求的系统、设备和材料。洁净间主要的作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气洁净度及温湿度。

影响无尘间空气的因素：1、无尘间内的作业人员要严格按照无尘间的操作规则来工作。无尘间的门窗应是随时处于关闭状态的，无尘间与非无尘间之间人员和物品的传递应有缓冲区，并有风浴设备来阻止气流的对流，与生产无关的人员不行进入无尘间。2、无尘间的换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘间正压和洁净度的主要内因，但是它受净化系统中各级过滤器的终阻力的制约。3、无尘间内的设备要求定期、定时、定人进行清洁维护，清洁中所用的物料和清洁液体是否符合洁净间管理的规定等。4、对使用者来讲无尘间的洁净度是他们关心的焦点，运行中的无尘间的污染源是人和进入无尘间的物品，生产中产生的尘粒也是影响室内洁净度的另一原因。在洁净间中，从送风口到回风口的气流横截面几乎没有变化。电子无尘间

风淋间采用数显吹淋时间，风淋时间为0~99s可调，并显示已风淋时间。钢板喷塑风淋间多少钱

洁净间的使用：1、在实验开始之前1小时启动风机系统（空调系统），并开启空气消毒装置，消毒至少半小时后关闭。2、观察并确保洁净间的压差。3、物品经物流通道进入洁净间。4、人员正确着装后经人流通道进入洁净间。5、使用完毕，应用消毒液清洁工作台面。实验人员在更衣室换下无菌工作衣后出洁净工作室?？艨掌咀爸?，消毒至少半小时后，关闭洁净工作室的控制开关。洁净间的清洁维护：1、洁净间的清洁维护分为日常维护、定期维护和不符合时的维护。2、日常维护由每次实验的实验人员进行，维护的范围为进行实验的洁净工作室和辅助洁净区，维护的频率为每次实验后。3、定期维护由实验室指定专人进行，维护的范围为所有洁净工作室，维护的频率为每二周一次。4、不符合时的维护由实验人员进行，维护的范围为所有不符合的洁净间，维护的时机为出现不符合时。钢板喷塑风淋间多少钱

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