洁净无尘车间设计工程应做到顺应工艺(或使用)流程、合理选择各类设备和装置、尽力实现人流和物流的顺畅短捷、气流流型选样得当、净化空调系统配置合理、各种特殊要求的技术措施得当，洁净厂房的平面、空间布置合理，实现可靠经济运行的洁净厂房设施。洁净无尘车间设计工程应确保平安生产和满足环境保护的要求。洁净无尘车间工程的稍置和各项设施的设计均须符合消防、防火的要求，应按国家的有关标准、规范进行设计，由于洁净无尘车间工程内的平面和空间有差异性、走道曲折等特点，在进行各项技术设施的系统设计、设备配置和材质选样时，须特别注意按规定选用符合要求的系统、设备和材料。风淋间整体的设计结合了动力流体学，由全自动的感应吹淋。北京双人风淋间

洁净间的使用注意事项：1、进入洁净区工作时首先将总电源开关合上送电。2、为保证洁净间内的洁净度，洁净间每次使用时应提前半小时先开空调机，(送风及设定温度)，然后开净化送风风机。如果有单独排风机，也应该同时开启。达到对洁净间内进行自净。3、禁止将容易发尘的物品及用具带入室内。4、进入洁净间时必须先换鞋、更衣(有淋浴室的还要淋浴)穿戴防尘无菌衣，工作时应尽量不作明显扰乱气流流型的动作。5、每次工作完毕，清扫干净后，关闭空调机、送排风机后再开紫外线灯对洁净操作区进行消毒约20分钟左右。6、工作完毕所有人离开制剂室之前，必须关闭总开关。重庆三人双吹风淋间在洁净间中，从送风口到回风口的气流横截面几乎没有变化。

影响风淋间空气的因素：1、风淋间操作人员应严格按照洁净间操作规程进行工作。洁净间的门窗应随时关闭。洁净间与非洁净间之间应有人员和物品转移的缓冲区，应有防止气流对流的空气浴设备。与生产无关的人员不得进入洁净间。2、换气次数和空调净化系统的送风量是维持洁净间正压和洁净度的主要内在因素，但受到净化系统中各级过滤器阻力的制约。3、设备是否要求定期、定时、定人清洗维护，清洗使用的材料和清洗液是否符合洁净间管理规定等。4、对于用户来说，洁净度是他们至关心的焦点。运行的风淋间至大的污染源是进入洁净间的人和物品，生产产生的尘粒是影响室内洁净度的另一个原因。

风淋间的使用过程：当进入洁净区的人员打开外门时，内门的电锁将自动锁定，以防止原始空气流入洁净区。照明灯亮，门外工作指示灯亮。进入后并关闭外门后，声音提示：“您好，请站在感应区内”。系统的红外探头开始检测是否有人。如果检测到有人，系统将转向风淋过程。在淋风过程中，当有人按下向上、向下和照明开关时，声音会提示：“正在工作，请不要随意触摸开关”。在淋风过程中，当有人按下急停开关时，淋风结束。再次按下紧急停止键可取消紧急停止状态。阵雨结束后，内部解锁，语音提示：“阵雨结束后，请从后门退出”。人员离开后并关闭内门后，系统返回初始状态，等待下次使用。如果风淋完成，内侧车门将解锁。如果室内人员未在规定时间内离开，系统默认人员可能已离开并自动返回待机状态。风淋间通用性强，可与所有的洁净间和洁净厂房配套使用。

风淋间的维护要点：1、定期使用仪器测定设备的各项技术指标，如不符合技术参数要求应及时予以处理。2、根据实际使用情况，定期将初效空气过滤器中的滤料取下清洗。3、当发现风速变小时应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑，若发黑则说明预过滤器容尘较多，阻力增大，即应拆下初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。4、当调换或清洗无纺布后，仍不能提高风速则说明高效空气过滤器已经堵塞，造成阻力增大，则应更换高效空气过滤器。5、更换高效过滤器时，须拆下喷球板，取出高效过滤器，按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记，箭头应指向气流的方向。并确保密封良好，防止渗漏。洁净间采用的是顶送底排的紊流型空气洁净方法。生物制药无尘间说明书

风淋间的特点是什么？北京双人风淋间

十万级净化无尘车间要求标准是什么？1、配电：十万级净化无尘车间洁净间(区)的主要生产用房，一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。2、十万级净化无尘车间压差：相同洁净度等级的洁净间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净间之间压差要≥5Pa，洁净间与非洁净间之间要≥10Pa。万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净间湿度控制在30-50％，夏季洁净间湿度控制在50-70％。北京双人风淋间

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