无尘车间设计中应注意哪些问题？1、无尘车间空气设计系统：无尘车间空气净化系统分为水平层流、垂直层流和紊流。气流方式的选择参照常规，洁净度主要由单位时间换气次数决定。因此，在确定净化系统的技术参数之前，必须认真考虑无尘车间的工作性质和生产要求。2、无尘车间方案设计：在决定无尘车间的设计之前，必须仔细考虑工厂的工作性质和气流条件。在粉尘排放量较大的无尘车间内，不要使用地面送风，以免进入其他需要清洁的工作场所。3、压力和气流：无尘车间必须防止外界空气进入室内，室内必须保持正压才能达到目的。为了获得必要的室内压力，必须添加适当的新鲜空气。风淋间的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。非接触式单人单侧风淋间

风淋间具有以下特点：1、人性化的控制面板设计，清晰的指示灯指示，给予清晰风淋流程指示。软键触按式时间继电器。2、高洁净度、高风速：采用AAF初、高效过滤器两级过滤系统，无隔板低阻力高效过滤器，过滤效率为：99.99%，确保净化级别。3、模块式结构，风淋箱体采用模块化设计方案，可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。4、高性能、高密封：采用进口电子元器件，运行性能稳定可靠，先进的减噪静音装置系统及采用EVA密封材料，密闭性能高。浙江洁净厂房洁净间采用的是顶送底排的紊流型空气洁净方法。

风淋间的应用领域：应用于微电子、光电、半导体、医药、食品、化工、航空、汽车、印刷、实验室等各个无尘车间与非无尘车间、阶梯洁净度车间中，用于从低洁净度房间进入高洁净度房间过程中除去人各部位大于0.3微米粉尘颗粒，以免进入洁净房后带去污染。同时也起到气流缓冲作用，因为在开门的过程中，附带有空气的流动，风淋间很好的把气流流动停于风淋间内部，很好的避免了空气流动所带来的空气污染。风淋间的组成：风淋间由箱体、不锈钢门、高效过滤器、送风机、配电箱、喷嘴等几大部件组成。

影响无尘间空气的因素：1、无尘间内的作业人员要严格按照无尘间的操作规则来工作。无尘间的门窗应是随时处于关闭状态的，无尘间与非无尘间之间人员和物品的传递应有缓冲区，并有风浴设备来阻止气流的对流，与生产无关的人员不行进入无尘间。2、无尘间的换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘间正压和洁净度的主要内因，但是它受净化系统中各级过滤器的终阻力的制约。3、无尘间内的设备要求定期、定时、定人进行清洁维护，清洁中所用的物料和清洁液体是否符合洁净间管理的规定等。4、对使用者来讲无尘间的洁净度是他们关心的焦点，运行中的无尘间的污染源是人和进入无尘间的物品，生产中产生的尘粒也是影响室内洁净度的另一原因。洁净间的设计原则是什么？

人员进出洁净间规定：所有需要进入洁净间的实验室人员和访客都必须经过洁净间培训和考核，考核合格后方可进入洁净间。实验者必须保持良好的个人卫生。切忌留长指甲，涂指甲油，戴首饰，勤洗头，勤洗澡，勤换衣服。进入车间前，必须穿干净的工作服、工作帽、工作鞋。工作服应盖住外衣，头发不得露在帽外。洗手并消毒。洗手要求：实验室人员进入洁净间后，遇到下列情况之一，必须洗手消毒。手表及与生产无关的各种配件和个人物品不得带入车间。工作服和工作鞋不得进入厕所或离开车间。5级之间的实验人员工作时应佩戴口罩，工作服、工作帽和口罩应每天清洗消毒（一次性口罩除外）。车间内严禁吸烟、进食等有损卫生的活动。风淋间整体的设计结合了动力流体学，由全自动的感应吹淋。南京光电光学行业洁净间厂家

洁净车间可作天花围护布局板材承重，抗弯抗压。非接触式单人单侧风淋间

十万级净化无尘车间要求标准是什么？1、配电：十万级净化无尘车间洁净间(区)的主要生产用房，一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。2、十万级净化无尘车间压差：相同洁净度等级的洁净间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净间之间压差要≥5Pa，洁净间与非洁净间之间要≥10Pa。万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净间湿度控制在30-50％，夏季洁净间湿度控制在50-70％。非接触式单人单侧风淋间

苏州倍仕优净化科技有限公司正式组建于2015-04-28，将通过提供以洁净室工程，无尘室工程，风淋室，洁净棚等服务于于一体的组合服务。旗下peskyo，倍仕优在环保行业拥有一定的地位，品牌价值持续增长，有望成为行业中的佼佼者。随着我们的业务不断扩展，从洁净室工程，无尘室工程，风淋室，洁净棚等到众多其他领域，已经逐步成长为一个独特，且具有活力与创新的企业。倍仕优始终保持在环保领域优先的前提下，不断优化业务结构。在洁净室工程，无尘室工程，风淋室，洁净棚等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多环保企业提供服务。