洁净间的设计原则：1、合理性是洁净厂房设计的关键，洁净间相关人员的人身安全要重视。室内洁净设备有很多种。除了相应的漏电保护外，还应注意设备的相关接地。2、在洁净厂房的安装施工过程中，所有使用的材料都必须严格要求，因为洁净厂房是一个特殊的环境。如果相关建筑材料的安全等级、防护等级和环保卫生标准达不到规定的标准，用这些材料建造的洁净厂房也达不到标准。3、在洁净车间的设计过程中，还需要充分结合用户的行业特点和实际操作过程。通风系统作为洁净间的关键部分，必须保证置换空气的质量达标。十万级净化无尘车间要求标准是什么？杭州工厂风淋间

洁净间是指专门设计的房间，将一定空间内的空气中的颗粒物、有害空气、细菌等污染物消除，将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与分布、噪声与振动、照明、静电等控制在一定的需求范围内。也就是说，无论外界空气条件如何变化，房间都能具有保持原来设定的洁净度、温湿度、压力等性能的特性。洁净间的主要功能是控制产品(如硅片等)所处环境的洁净度、温度和湿度接触，使产品能够在良好的环境空间中生产制造，我们称之为洁净间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中直径大于分类标准的颗粒物数量来定义的。也就是说，所谓无尘并不是100%无尘，而是控制在一个非常小的单元内。当然，这个标准中符合粉尘标准的颗粒相对于常见的粉尘来说是非常微小的，但是即使是一点点的粉尘也会对光学结构产生非常大的负面影响，所以无尘是光学结构生产的必然要求。杭州工厂风淋间风淋间采用的是双门联锁，所以风淋间在工作过程中，要使双门紧闭。

洁净间的作用是什么？洁净间主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

风淋间的使用过程：当进入洁净区的人员打开外门时，内门的电锁将自动锁定，以防止原始空气流入洁净区。照明灯亮，门外工作指示灯亮。进入后并关闭外门后，声音提示：“您好，请站在感应区内”。系统的红外探头开始检测是否有人。如果检测到有人，系统将转向风淋过程。在淋风过程中，当有人按下向上、向下和照明开关时，声音会提示：“正在工作，请不要随意触摸开关”。在淋风过程中，当有人按下急停开关时，淋风结束。再次按下紧急停止键可取消紧急停止状态。阵雨结束后，内部解锁，语音提示：“阵雨结束后，请从后门退出”。人员离开后并关闭内门后，系统返回初始状态，等待下次使用。如果风淋完成，内侧车门将解锁。如果室内人员未在规定时间内离开，系统默认人员可能已离开并自动返回待机状态。风淋间采用不锈钢拉手、加厚不锈钢底板、不锈钢喷嘴作为基本配置。

风淋间有哪些特点？1、自动化控制：系统采用PLC智能化的控制手段，控制面板上LED显示屏可正确显示风淋的运行状态、双门的互锁状态、风淋周期进度和延时开门状态。并设有光电感应器，单向通道风淋间，从非洁净区进入，关门后红外线感应有人就吹淋，吹淋后入门锁闭，只能从出门走出风淋间。2、人性化操作：人性化的控制面板设计，清晰的指示灯指示，给予用户清晰正确的风淋流程指示。软键触按式时间继电器，LED显示及设置吹淋时间，范围在10-99s可调,用户可根据风淋间外部环境的差异调节吹淋时间。3、高性能、高密封：采用进口电子元器件，运行性能稳定可靠，先进的减噪静音装置系统及采用EVA密封材料，密闭性能高。洁净间主要的作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气洁净度及温湿度。注塑工业洁净间

百级无尘车间设计标准是什么？杭州工厂风淋间

影响洁净间洁净度及选择气流速度的因素主要是：1、洁净间内污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，变化很大。2、洁净间内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流；而非单向流要求充混合，避免死角及温度分层。3、自净时间（恢复时间）的控制要求：洁净间中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化，恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度；对自净时间的控制要求取决于此时间框架内（恶化的洁净度下），对产品的质量及成品率影响的承受能力。杭州工厂风淋间

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