ERP系统必须附合企业流程。所谓系统欲上,流程先行。企业为了支持各部门在执行日常运营业务时的正确性与时效性,都必须制定一套对企业比较好化的业务流程。无论此业务流程是由员工从基层汇总实际业务而成,或是由外部的企业咨询顾问师调研制定而成,大都不至于太困难。再加上过去十几年来,企业不断大力推动ISO制度,更能推动企业建立业务流程与规范。但是这些企业标准业务流程,大部分是以人力业务操作为基础设计,较少将制度流程与ERP系统紧密结合。如此一来,就很容易让制度及业务规范流于形式,无法落实产品品质。虽然像ISO这一类国际标准,有半年督导修正制度的规定,但是企业业务的规范都只能触及业务项目的流程、表单及管制,其精细度较无法完成业务管控的要求,必须运用ERP系统加以协助才能落实。所以,企业搭建的ERP系统若能符合日常业务的流程、资料记录及管控的需求,无论是业务流程配合ERP系统,或是ERP系统配合业务流程,其中采取那一种方式就不是那么重要了。所以,我们要关注的议题是:”如何达成ERP系统与企业业务流程的一致性”。ERP系统是一个内涵和外延都相当丰富的概念。江苏注塑热流道模具ERP系统
模具行业真的需要erp系统吗?1.模具制造周期长,关健工件,工序加工缺乏明确指导模具厂一般延续传统模具作坊的管理模式,缺乏计划性的控制,加工也缺乏工艺指导。制模师傅的个人意识在很大程度上决定了模具的制造周期,所以周期一般会拖得很长。制模师傅个人能力强的,对模具的加工程控得比较好,制造周期就相对短,师傅个人能力一般的,加工过程可能会跟进不到位,制造周期就会变得比较长。模具厂师傅流传一句话:“做小模比做大模难!”大规格模具所需要的零部件,小规格模具全要要求有,加工过程并不比大规格模具容易,造成小规格模具制造周期无法得到提高。既然加工的过程取决了制模师傅,而不是明确的加工计划指导,制模师傅一旦缺乏对工件加工内容的整体把握,就很可能会造成漏加工或者加工不到位的现象出现,这样重复上机再加工就在所难免,占有机床资源和同时也延误了模具的生产进度,这是造成制造周期相对延长的一个主要原因。昆山注塑热流道模具ERP仓库管理云易云软件专注于制造业15年,用心服务于生产线,主要有模具ERP管理系统、零件管理系统等管理软件。
模具行业软件定制开发是一方面,也是一方面。这里可以注意如下几点:监控后台系统开展现场警示教育。提供资产请购功能、期末处理等功能。在日常过程中,常会涉及到物料的领取、模具报废、活动的借用、一种排程、模具啤数统计等。为了确保连续的双向通讯的准确性,必须对其设备信息进行合理分类,并在设备上层进行具体的分析和评估。这样一来,可以设备管理上对其文件的使用情况进行考评。报价、设计、成本等一应俱全,一应俱全。这些库存来源于相应产品的工艺排程和需要的时间,这是系统考虑线上的工作能力。制定单位规范产品线上的知识点进行了详细工艺。,开发出塑胶、电子行业管理软件,五金行业管理软件,开发从行业经验入手。
模具ERP主要是针对模具行业各个管理环节而派生的模块,有项目、设计、工艺、生产、采购/委外、仓库、财务等模块,系统对于数据的输出进行及时的消息推送,主要有看板、报表、消息提醒、邮件提醒等。模具ERP功能介绍:一、订单管理1、变更与追加订单产品,订单出货与收款、订单状态管理;2、订单自动产生项目与开模信息;3、按单价进行成本分析,按客户、年月报表等分析;二、项目管理1、项目状态管理(启动、暂停、完成),按新模,改模、试模项目分类显示;2、计划甘特图进行预警,及时调整计划;3、查询采购进度、物料状态、工序进度;4、设计任务:按交期颜色预警,延期消息提醒;任务排程:统计人员负荷,人员报工。
企业使用模具ERP系统有什么好处?
模具erp管理软件的作用是什么?模具管理系统提供了一个项目进度跟踪平台,根据节点模板,设置好关键节点,通过模具厂车间对进度的提交,领导、各生产车间及相关部门,可以及时跟踪模具进度。实现了模具ERP管理方式完整的模具系统使得模具车间提出申购,由采购直接进行申购,杜绝了原来的手写错误,现只需选择零件材料是否需要采购,即可把BOM表信息转换为采购信息,避免中间过程出现的错误。实现了模具车间设备的统筹分配,快速对生产车间任务进行下达模具系统集成了生产任务排产辅助系统,对公司内设备资源整理后,系统自动对现有项目任务及资源进行合理分配,提前提示不足的设备资源,统一指挥、统筹分配。实现模具使用履历管理原模具使用情况数据分散,数据整合性也因不同生产车间管理而有差异。云易云软件:ERP“零库存”指标的另类思考。温州注塑热流道模具ERP现场报工
模具ERP制造管理软件有哪些功能模块?江苏注塑热流道模具ERP系统
模具ERP中的生产计划管理,相对来说,只是基于订单和MRP运算后的生产计划和物料需求计划,而对于生产车间来说,详细的基于设备资源的排产计划是非常重要的。我们知道,一般的情况下,企业的生产计划是由上层管理系统ERP来完成,而车间排产计划则是由MES的计划管理系统来完成的。MES和ERP生产计划管理大不同主要表现在以下几点:一、生产计划管理的对象、内容和作用不同:1.MES生产计划和ERP生产计划的对象和内容不同:MES的生产计划管理和ERP的生产计划管理共同构成了企业整个生产过程的生产计划管理。为了更好的实现生产,必须将MES生产计划管理和ERP生产计划管理有效的结合在一起,使MES与ERP一起构成计划、控制、反馈、调整的完整闭环系统,通过接口进行计划、命令的传递和实绩的接收,使生产计划、控制指令、实绩信息在整个ERP、MES、过程控制系统/基础自动化的体系中透明、及时、顺畅的交互传递。2.MES生产计划是ERP生产计划的基础和保证:MES生产计划接收上层管理系统ERP传递下来的生产计划。能够保证即时将车间生产的实绩信息。江苏注塑热流道模具ERP系统
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