注塑车间的管理主要包括:原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。一、科学合理的人员编制。注塑部的工作事务繁多,需有一个科学合理的人员编制,才能做到人员分工合理、岗位责任明确,达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此,注塑部需要有一个好的组织架构,合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。模具零件加工工艺设计与管理。浙江温州零件加工管理软件服务商
安全库存是为了应对不确定性,应对意外而持有的库存,是介于周转库存和多余库存之间的一种库存。安全库存的控制方法,就是在有效应对不确定性、满足一定的客户服务水平的基础上,降低安全库存从而降低总体库存的思路和方法。这里请注意,控制安全库存,不是单纯的降低安全库存,而是要在一定客户服务水平的基础之上。本文,我先和大家说明控制安全库存的基本思路,然后再重点讲解三个控制安全库存的具体操作方法。一、安全库存控制的基本思路。控制安全库存的基本思路,其实特别单纯,就是从影响安全库存的三大因素着手,逐一解决,逐一控制。1、控制需求的不确定性。市场千变万化,需求总是不确定的,但我们仍可以从三个方面来努力降低需求的不确定:提高预测准确率,加强预测及时性,与销售密切沟通寻求订单的平衡性。订单的平衡性是指订单相对平均,比如避免月初月中没有订单,而一到月末,订单加班加点都忙不过来的情形。2、控制供应的不确定性。供应的不确定,大多与供应商相关。中山生产企业零件加工管理软件服务商模具零件的加工工艺设计与管理。
注塑车间的管理一、科学合理的人员编制注塑部的工作事务繁多,需有一个科学合理的人员编制,才能做到人员分工合理、岗位责任明确,达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此,注塑部需要有一个好的组织架构,合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。二.配料房的管理1.制订配料房的管理制度和配料工作指引;2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放;3.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好;4.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号);5.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作;6.配备清理混料机的用品(气q、火水、碎布);7.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;8.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作;9.白色/浅色料需用Z用混料机配料,并保持环境清洁;10.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。
控制安全库存的基本思路,其实特别单纯,就是从影响安全库存的三大因素着手,逐一解决,逐一控制。1、控制需求的不确定性。市场千变万化,需求总是不确定的,但我们仍可以从三个方面来努力降低需求的不确定:提高预测准确率,加强预测及时性,与销售密切沟通寻求订单的平衡性。订单的平衡性是指订单相对平均,比如避免月初月中没有订单,而一到月末,订单加班加点都忙不过来的情形。2、控制供应的不确定性。供应的不确定,大多与供应商相关。控制供应的不确定性,主要包括以下三点:提高供应商的按时交货率,确保供应商送货的质量合格率,缩短订货提前期。为什么缩短订货提前期也能控制不确定性呢,道理很简单,不管是需求还是供应,延续时间越长,拖的时间越久,不确定性就越大。3、管理客户服务水平要求。客户服务水平要求,也就是有货率的要求。有货率不是越高越好,高有货率势必会要求高安全库存。有货率的总体评定,客户服务水平的总体要求,需要我们去平衡,去管理。在刀具寿命范围内,能否提高工件的加工数量?
仓库管理能防止断档,缩短从接受定单到送达货物的时间,以保证质优服务,同时又要防预防脱发销;能保证适当的库存量,节约库存费用;能降低物流成本,用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的货物量以降低物流成本,消除或避免销售波动的影响;能保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售波动的影响;能展示;能储备,在价格下降时大量储存,减少损失,以应灾害等不时之需。主要功能如下:入库管理可以新增、删除、编辑、审核单据;能新增采购入库、其他入库等;可以知道对应的入库单号、仓库名称、入库类型等信息。出库管理可以新增、删除、编辑、审核单据;能新增销售出库、生产领料、其他出库等;可以知道对应的出库单号、仓库名称、入库类型等信息。存储管理包含库存查询和库存预警;可以按库位、批次、是否零库存查询;可以知道仓库、物料代码、物料名称、规格、辅助属性、批次号、库位等信息。工厂生产过程中经常遇到生产零件浪费,仓库材料堆积过多的现象,在ERP软件中这些问题都会被轻松解决。浙江温州零件加工管理软件服务商
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电子仓储管理中常见的4种问题及处理方式。3、批次管理要求高如电子元器件参数有波动性,即使同一元器件,不同送货批次,稳定性也不同,为控制品质,需严格批次管理,但材料发放需控制相同批次,原材料种类多,批次齐套匹配,对发料管理要求很高。4、快递下单和追踪难线下叫快递,下快递订单需要一张一张下,效率很低,容易遗漏。而且由于平台不统一,难以追踪每单快递的物流进度,对客户订单的追踪无法及时回复进展。针对于电子行业仓库管理常见的4大难题,云易云仓库管理系统从库存准确性、全流程条码、齐套与批次管理、快递下单方便的角度管理仓储作业,具体解决方案如下:库存准确性物料在进出仓库时,仓库必须收到对应的单据才能执行,而且erp系统支持抽盘、全盘的方式,定期或不定期对物料进行盘点,做到“账、物、卡”一致。浙江温州零件加工管理软件服务商
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