3、筛机给料不均，给料不均不单单会造成积料断料等状况的产生，给料过少很大程度上降低生产效率，积料过多容易造成筛分质量不好，严重了甚至会导致设备运转故障，因此应调节筛机的给料，保证均匀给料。 4、筛面上料层过厚，上料层过厚使物料筛分时不能得到充分筛分，筛分效率很大程度上降低，导致筛分质量不好，应减小筛机的给料。 5、筛网拉的不紧，传动皮带过松，以上两种情况都容易导致筛分效果不理想，不利于筛分作业的正常进行，进而影响筛分质量，这种情况应张紧筛网，拉紧传动皮带。 直线振动筛筛分质量不好就需要分析原因并及时解决，如果有什么不懂的地方请联系生产厂家。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。矿用振动筛供货厂家

振动筛维修时应特别注意： (1)、激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行，振动筛严禁野蛮操作，振动筛防止损坏设备。振动筛装配前应保持零件洁净。 (2)、振动筛更换后的新筛网应每隔4-8h重新张紧一次，振动筛直到完全张紧为止。 工作特点 1、振动筛结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高； 2、圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便； 3、圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。矿用振动筛供货厂家检查筛子各连接部件的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。

振动筛（震动筛）是一个比较精密的设备，所以在运输中就要格外的小心，不然很容易造成机器的损坏，这样的话就得不偿失了。 因为产品设备牵涉到以后长期生产产量、质量的问题，好多厂家在选购破碎设备如振动筛的过程中都十分精心，实地参观、检验、调试都事必躬亲。如此细心仍然避免不了有的振动筛运回厂之后运作不正常的现象发生，为什么呢？其实大部分情况出在了运输过程中。 震动筛（振动筛）在运送过程中会不断遭到颠簸和碰撞，但震动筛筛体和支撑架又有振动弹簧连接，所以在运送途中为防止振动筛出现故障做了运输支撑架的防护措施。

高频振动筛筛孔阻塞是高频振动筛筛选质量差的常见原因。此时，应减小振动筛的负荷，并及时完成筛面。 精度是高频振动筛行业面临的重要问题之一。目前，许多易筛材料的筛分精度可以达到98%，但这也是高频振动筛分设备现在可以达到的高精度。它不包括矿物加工等行业。因此，在一些具有高精度要求的行业中，通常使用其他方法来提高精度，例如化学和物理方法来净化材料和提高产品质量。目前，如果加工量不大，为了保证材料的筛分精度，普通设备主要是小型筛分设备，如振动筛，线性振动筛，超声波振动筛等。一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。

为了筛选材料的形状，振动筛处理的大部分材料应该是规则的球形颗粒，这样材料可以在所有方向上穿过网，并且细长或板状材料将是横向的，因为 不同的方向。横截面积不同，不能平滑地通过筛孔，导致筛分效率降低。 筛分材料的水含量或粘度太大，这倾向于引起附聚并且不易于筛分。此时，建议采取以下措施(1)增加筛箱倾斜度; (2)使用热盖来破坏屏幕与材料之间水的表面张力; (3)在屏幕表面下方安装球形板以产生振动; (4))选择湿筛以筛选250um或甚至更细的颗粒材料。好多厂家在选购破碎设备如振动筛的过程中都十分精心，实地参观、检验、调试都事必躬亲。zd矿用振动筛销售厂家

设备到达现场后，不可直接搁置在地面上，应该平稳放置在平整的枕木上，并要求离地面距离不小于250mm。矿用振动筛供货厂家

清网装置：当矿用振动筛生产过程中由于物料特性会形状问题就会嵌入网孔出现堵网问题，这是就需要使用清网装置进行清理。清网装置有：弹跳球清网装置和超声波清网装置。弹跳球清网装置是较为常用的，其材质为硅胶材质，在筛网下部加装托球板设备启动后弹跳球收到设备激振力的振动击打筛面从而实现清网效果，该装置可清理200目以下物料的堵网问题。超声波清网装置是一种新型的清网设备。是通过高频低振幅超声波使筛面物料浮空从而实现清网效果。该超声波清网装置可清理500目以下物料的堵网、粘网、吸附、剧团等问题。矿用振动筛供货厂家