中、小型选金厂大多采用两段一闭路破碎，大型选金厂采用三段一闭路破碎流程。为提高产量及设备利用系数，选矿厂一般遵循多碎少磨原则，降低入磨矿石粒度。 重选重力选矿方法是按矿物密度差分选矿石的方法，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。 浮选国内80%的选金厂采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于qing化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，多采取就地处理，浮选工艺有较大发展，在选金生产中占有相当的重要地位。堆浸的生产成本：尾矿堆浸成本度大约在30-40元/吨，原矿堆浸成本大约在40-50元/吨。重力选金设备定制

带格胶带溜槽是环状带挡边橡胶溜槽，呈一头高一头低，矿浆从高流入，向低端流动，槽底有粗糙铺面，和固定溜槽作用相同，用于捕收细小金粒，不同的是，胶带溜槽从低端向高缓慢移动，含金重沙在经高压水冲下而完成选矿。 螺旋溜槽的主体部件，由玻璃钢制成的螺旋片用螺栓衔接而成。在螺旋槽的上方有分矿器和给矿槽；下部有产物截取器和接矿槽。整个设备用槽钢垂直地架起。作业特点是在槽的末端分别截取精矿、中矿、尾矿，且在选别过程中不加冲刷水。重力选金设备定制选金设备特别是海滨、河畔、砂滩、溪道的砂矿开采更为理想。

既然如此，我们又何须写上去呢！又何须为此而添加核算工作量呢！实际上若严格按照数学规矩（只允许结尾一位数字是欠准的），在上述情况下只能取两位，即只能写成86%（注意，不是86.00%），但考虑到在编制金属平衡时，有的产品收回率只有百分之几，若小数点后的数字都按四舍五入的办法去掉，就变成剩下一位数字，对那些产品而言，相对差错太大，因而允许在小数点后再保存一位数字。这样，关于收回率在10%以上的数据，便是三位有用数字；关于收回率为1%－10%的数据，也有二位有用数字，均大体符合数据自身精确度的要求，再添加位数将毫无意义。

选金设备四季出产条件： 初春时节，冻土无完全解冻，在这种条件下，是不可以进行砂金矿的开采的，很多用户为了延长淘金设备运用时间，盲目的使用炭盆明火直接对淘金设备进行烘烤。对淘金船伤害无法想象。对于这种情况下，船坞内的冰冻，可采用蒸汽破冰方法处理。但应严格遵守规程。为保证，药包不大于0.6公斤，一次起爆不超越3个，在平底船周围挖有冰槽的条件下，装药地点距平底船不得小于3米。进行作业，须有矿山技术人员的指导和淘金船长的统一指挥。 夏季，由于气温过高，长时间作业会对发动机等处形成一定的影响，所以夏季淘金设备作业的时候，要注意每出产两个小时停下来让设备歇息一下，检查设备性能后，再次开机出产。 秋季，是淘金设备出产旺盛的时期，在不影响周围人及环境的情况下，可全天出产。 冬天泥土上冻以后，要选择矿体埋藏较深地段停船，使平底淘金船不致和尾砂堆冻结。（其距离不小于1.5～2米）并能避开春季主河道流冰及桃花水之侵害。重选和浮选是金矿常用的选矿方法。

选金设备在经过了这么多年的运用，技能现已十分成熟，可是许多客户朋友却是初次运用选金设备，许多不恰当的运用方法经常危害淘金设备，使选金设备毛病频出，严重危害公司与客户之间的友谊。新的选金设备在调试成功后，在试用期间不要追求产值，如同新车都有磨合期相同，新的选金设备也是有磨合期的。还要随时留意不要让砂层塌方。如果不能避免塌方现象，应该在发现情况以后，及时将选金设备大臂提起来，否则真的由于塌方形成选金设备损坏将是十分麻烦的一件事。还有，选金设备在运用过程中，要定时注油以保证各部位轴承润滑，延伸选金设备运用寿命。 用推土机、挖掘机将砂金矿石送入筛分机破碎，并分级脱泥。重力选金设备定制

黄金分选设备是在很大程度上从脉石矿物中分离有用矿物，从而获得高品位精矿的过程。重力选金设备定制

在使用沙金设备时，淘金船是长时刻在海水中运用的机械，生锈是必不可免的，只能尽量避免淘金机械生锈，那么怎样避免淘金机械生锈这个问题呢？ 淘金船长时刻存放时，为避免生锈陈腐。整机收拾洁净后并存放在室内单调的环境中；如在室外存放时，应把淘金机械停放在排水超卓的单调地面上。淘金船存放前加满燃油箱，润滑各部位，替换液压油和机油，淘金机械露出的金属表面涂一薄层黄油，拆下蓄电池的负极接线端子，或将蓄电池卸下独自存放；根据低环境温度在冷却水中参与恰当份额的防冻液；每月建议清理一次并操作机器，以便润滑淘金机械各运动部件，一起给蓄电池充电。重力选金设备定制