如河南某金矿选用BS-K4浮选机后，精矿档次由原来的17.44克／吨进步到24克／吨，尾矿档次由0.55克／吨降低到0.3克／吨。金矿选矿技能所选用新式浮选药剂和组合用药后，由于很大程度上改进了浮选条件和加强了捕收才能、然后进步了浮选收回率和降低了药耗。如江西某铜矿选用了高级黄药捕收剂Y-89，有效改进了铜、银、硫的选别指标，特别是伴生金收回率进步了2.5％。而且药剂用量总计削减了46g／t。湖北某铜矿用P-60的与异丁基黄药混合使用浮选硫化矿。使金收回率提升了5.77％。黄金分选设备是在很大程度上从脉石矿物中分离有用矿物，从而获得高品位精矿的过程。链斗式选金设备

选金机械本机组具有精矿藏率低，收回率高，结构简略，能耗少、振荡平稳、性能牢靠，操作修理简略，设备搬迁方便，工艺流程简略，装备装载设备、摇床等，即可进行工业出产，是砂金矿发掘的理想设备。 机组选矿工艺：原矿沙经过运输设备卸至料斗，再经过筛板进入振荡筛，筛下产品直接进入四路溜槽，选矿到粗精矿（一般4-8小时清洗一次）。粗精矿进入摇床或精溜床。精矿用淘金盘淘洗，再经吹选获自然金，尾矿由装载机或推土机排入采空区。 大型振荡筛淘金设备特色： 振荡筛淘金设备首要有筛箱、筛网、振荡器、减振绷簧设备、底架等组成。链斗式选金设备用推土机、挖掘机将砂金矿石送入筛分机破碎，并分级脱泥。

旋器溢流首先进行优先浮选，其泡沫产品进行二次精选、三次精选后面成为精矿产品，经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程，一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别，二次精选与一次精选构成闭路选别，三次精选与二次精选构成闭路选别。 破碎及研磨破碎工艺多采用颚式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥破碎机中碎，而细碎则采用短头型圆锥破碎机以及对辊破碎机。

中、小型选金厂大多采用两段一闭路破碎，大型选金厂采用三段一闭路破碎流程。为提高产量及设备利用系数，选矿厂一般遵循多碎少磨原则，降低入磨矿石粒度。 重选重力选矿方法是按矿物密度差分选矿石的方法，采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。 浮选国内80%的选金厂采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于qing化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，多采取就地处理，浮选工艺有较大发展，在选金生产中占有相当的重要地位。我国在二十世纪八十年代将堆浸法大范围用于工业生产。

用强力吸金泵顺探矿洞眼放进去，强吸到基岩停止，用大型水库或密闭型很强的大容器搜集吸上来的矿土打包编号，矿洞编号，若附近有很多水源可用高灵敏度洗矿ji几台串联直接别离出这个矿土成分，若在探矿中遇见大型石头挡住螺旋钻钻不进去，吊起和搜集以钻的矿土，打包，编号标明深度，附近换个当地钻到基岩带出完好矿土停止， 现在看见过德国潜水泵抽水设备只能抽180米的设备，是抽水设备，不具备吸沙或吸金设备，在我国国内产家定做这种深度大，强吸沙金的设备不知道是否能定做出来，选技能很老练的设备，不然怕生产中会遇见问题金分离设备的主要目的是称量富含有用成分的精矿，称量富含无用成分的尾矿。链斗式选金设备

堆浸提金是指将低品位金矿石或浮选尾矿在底垫材料上筑堆。链斗式选金设备

在生产实践中，常用的溜槽有固定溜槽，煽动溜槽，带格胶带溜槽，螺旋溜槽。 固定溜槽是外形为槽面等宽槽底固定不动的长槽，槽底铺有粗糙铺面，用于捕收细小金粒。为砂金的重要粗选设备。 活动溜槽又称煽动溜槽，主要用于沙金矿的重选，煽动溜槽的槽底用橡胶板，煽动装置制成可以上下微动的溜槽槽底，克服了溜槽板结现象，也削减了淤槽现象，明显进步细粒金的收回率，是一种新型重选砂金溜槽。对毛细金和片状金作用非常好，并且结构简略，作业牢靠，毛病少，能耗小，水耗小，是淘选沙金矿的得力设备。也可应用于其他矿藏重选。链斗式选金设备