一般来说振动筛设备的筛箱的高度通常是一定的，所以我们不能对筛箱的高度做调整，这是就可以考虑将振动电机安装在直线筛的两侧，这样可以很大程度上的降低设备的整体高度，又不影响设备的工作效率。 顶部：这种安装方式在振动筛设备中是不常见，很少有人这么做，不过偶尔也有振动筛设备采用这种安装方式，如客户对振动筛设备设备的出料口高度、宽度都有限制，那么振动电机不论是安装在底部仍是两侧都不能达到要求，这时就可以将振动电机安装在设备的顶部中间位置，这样既不增加设备的宽度，又不影响降低设备出料口的高度。振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。大型矿用振动筛企业

矿用振动筛筛孔为什么会堵塞？ 防堵筛网是矿用振动筛等不可缺少的部分，其作用是通过在矿用振动筛筛网与防堵网筛网中间循环反复振动撞击筛网，使黏附在筛面上的物料脱离筛网，避免堵网影响筛分产量和精度。 矿用振动筛筛分时，根据物料的性质，会产生各种形态的筛孔堵塞。筛孔堵塞的原因主要有如下几点： 1、含有大量接近分离点的粒子; 2、物料含水量较高; 3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料; 4、会发生静电; 5、物料具有纤维质的物料; 6、片状颗粒较多; 7、编织筛网丝经过粗; 8、橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。流动矿用振动筛制造震动筛（振动筛）在运送过程中会不断遭到颠簸和碰撞。

那么用户在选择矿用振动筛配件是需要注意哪些呢? 振动筛配件包含：振动电机、减震弹簧、轴承、密封胶条、筛网、清网装置。在选用时就就需要根据生产物料和生产要求进行选择。 选择矿用振动筛配件需要注意的事项： 1.振动电机：作为矿用振动筛的动力源电机功率越大设备的产量和筛分精度就会越高。但不同型号的振动筛所配置的振动电机功率也是不同的，所以应合理选择。另一方面振动电机可分为普通和防爆两种，如生产环境或物料不能有明火或过热现象请选用防爆振动电机。

因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。为有效地防止筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施。当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对振动筛筛网堵塞就起决定性的作用。当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。当水分大于8%时，应采用湿式筛分。 对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理调节筛网张紧力是减少筛网防堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑樑产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。

3、筛机给料不均，给料不均不单单会造成积料断料等状况的产生，给料过少很大程度上降低生产效率，积料过多容易造成筛分质量不好，严重了甚至会导致设备运转故障，因此应调节筛机的给料，保证均匀给料。 4、筛面上料层过厚，上料层过厚使物料筛分时不能得到充分筛分，筛分效率很大程度上降低，导致筛分质量不好，应减小筛机的给料。 5、筛网拉的不紧，传动皮带过松，以上两种情况都容易导致筛分效果不理想，不利于筛分作业的正常进行，进而影响筛分质量，这种情况应张紧筛网，拉紧传动皮带。 直线振动筛筛分质量不好就需要分析原因并及时解决，如果有什么不懂的地方请联系生产厂家。振动筛（震动筛）是一个比较精密的设备。大型矿用振动筛企业

具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。大型矿用振动筛企业

2.减震弹簧：减震弹簧不单单可以起到降低设备共振还起到了连接底座与筛框的作用，减振弹簧可分为钢簧、复合弹簧、橡胶弹簧，不同型号的设备使用的减震弹簧也是不相同的，所以选择时请合理选择; 3.轴承：轴承是链接振动电机和筛框的重要部件，是实现筛框振动的部件，轴承的选用可分为国产轴承和进口轴承，其价格是进口轴承会高于国产的，但不论是质量还是噪音要优于国产轴承。所以在选用时请根据实际生产要求选择; 4.密封胶条：现今振动筛厂家普遍使用的是硅胶密封胶条，在选用时请根据筛框直径合理选择相应的密封胶条。大型矿用振动筛企业