矿用振动筛偏心轴断裂的原因分析 (1)根据行业数据和用户使用情况，偏心轴的使用寿命一般为1-2年。如果时间过长，则由于长期工作导致疲劳失效，偏心轴可能会断裂。 (2)三角皮带的张力过大，在长时间的交变应力作用下，由于疲劳破坏而导致偏心轴断裂。如果矿用振动筛经常由材料启动，则需要大的启动扭矩来增加皮带的张力，因此偏心轴的力会相对增加。如果时间过长，则会发生疲劳破坏。 (3)偏心轴材料不良。偏心轴的传统材料是用45#钢锻造的，但是许多制造商为了节省成本而造成了锻造缺陷，没有按照原始设计选择材料，并且锻造质量差且内部结构不均匀。 (4)偏心轴加工不到位。因为在轴台阶处的旋转过程需要圆角过渡，所以圆角不圆，并且容易引起应力集中，并且失效在长时间的振动力的作用下破裂。 (5)组装摆轮时，轴会受到外力过度冲击，这也可能会损坏偏心轴。如此细心仍然避免不了有的振动筛运回厂之后运作不正常的现象发生。大型振动筛矿用振动筛型号

由于上述原因可能会导致矿用振动筛的偏心轴断裂，因此建议采取以下预防措施。 (1)选择正规的矿用振动筛制造商，产品材料和加工工艺，通常为40Cr偏心轴，使用寿命更长。 (2)如果矿用振动筛没有负载或物料，请重新启动。 (3)满足使用要求时，请尽可能减小张力，以减小偏心轴上的拉力。 (4)在组装过程中将平衡轮加热到指定尺寸时，可以组装了。严禁使用外力，例如锤击。如果先前的轮孔加热膨胀不够，则平衡轮无法一次安装到位，因此须避免强行将其损坏。 (5)加强设备的日常检查和维护，发现异常情况及时处理，以免发生轴承损坏或故障。大型振动筛矿用振动筛型号振动筛（震动筛）是一个比较精密的设备。

振动筛 1、振动筛安装前的准备 新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化 或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。 安装前应该认真阅读说明书，做好充分准备。 2、振动筛安装 (1)、安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。

2、入筛物料水分增加，一般入筛物料水分有一定的要求，水分过大容易导致物料粘结成团，不易过筛。如果碰到入筛物料水分过大，又想达到筛分效果怎么办呢?这里可以教您一招，改变筛箱倾角，增大倾角可以改善筛分质量不好的问题。 3、筛机给料不均，给料不均不单单会造成积料断料等状况的产生，给料过少很大程度上降低生产效率，积料过多容易造成筛分质量不好，严重了甚至会导致设备运转故障，因此应调节筛机的给料，保证均匀给料。 4、筛面上料层过厚，上料层过厚使物料筛分时不能得到充分筛分，筛分效率很大程度上降低，导致筛分质量不好，应减小筛机的给料。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。

一般来说振动筛设备的筛箱的高度通常是一定的，所以我们不能对筛箱的高度做调整，这是就可以考虑将振动电机安装在直线筛的两侧，这样可以很大程度上的降低设备的整体高度，又不影响设备的工作效率。 顶部：这种安装方式在振动筛设备中是不常见，很少有人这么做，不过偶尔也有振动筛设备采用这种安装方式，如客户对振动筛设备设备的出料口高度、宽度都有限制，那么振动电机不论是安装在底部仍是两侧都不能达到要求，这时就可以将振动电机安装在设备的顶部中间位置，这样既不增加设备的宽度，又不影响降低设备出料口的高度。调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振动幅。大型振动筛矿用振动筛型号

设备在发运到使用现场后，用户应按装箱清单及成套设备发货单检查整台机器的零部件是否齐全。大型振动筛矿用振动筛型号

筛分材料的水含量或粘度太大，这倾向于引起附聚并且不易于筛分。此时，建议采取以下措施： (1)增加筛箱倾斜度; (2)使用热盖来破坏屏幕与材料之间水的表面张力; (3)在屏幕表面下方安装球形板以产生振动; (4))选择湿筛以筛选250um或甚至更细的颗粒材料。 喂料不均匀，导致材料破损。如果原料太小，筛分效率很大程度上降低，筛分质量过低，导致设备运行失败。此时的解决方案是均匀进料。如果屏幕没有拧紧，传动带太松，很容易导致筛分效果差，影响成品质量。此时，屏幕应张紧，传动皮带应拧紧。当材料尺寸趋于网眼尺寸时，屏蔽功率显着下降。由于这些颗粒倾向于约束或阻塞筛网，因此筛网的有用筛分面积减小，因此客户应根据实际需要选择合适的筛网尺寸。大型振动筛矿用振动筛型号