杜邦Delrin®POM聚甲醛命名方式：杜邦Delrin的型号一般是3个数字或者4个数字(一般很少）以100P为例，*一个数字基本代替流动速率，所以100系列有比较低的流动性，比较高的粘度，300,500,900流动性越来越高。编码前缀型号系列：X00系列，一般是均聚物系列的通用的例如POM-500X00P系列，P是热稳定性例如POM-500P（下面后缀的定义）X11P系列,511P与500P,提高了结晶成型周期，降低模具收缩，减少翘曲X60系列，共聚物通用级X70系列，紫外稳定级，如570X27UV系列,是热稳定和抗紫外系列，如127UV,527UVX50系列，为挤出级系列如150为挤出片材POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等。湖北旭化成(苏州) POM增强级

POM的熔点是163℃，高于这一温度则熔化。一般来说，大多数POM的加工范围为170～230℃，通常采用的温度分为170～200℃。POM是热敏性塑件，长时间受热会分解，分解的甲醛易氧化成甲酸，甲酸再进一步加速聚甲醛的分解。如果一旦发现此种情况，应及时清洗，以消除分解产物。清洗可用PE。由于甲醛很易溶解于水，所以清出来的POM料可倒入一桶水中，以减少烟雾。因此要提出以下几点：1、不要把POM加热到250℃以上，以避免热解；2、料筒温度超过210℃以上时，POM熔体在料筒内停留时间不得超过30分钟。料筒温度越高，停留时间越短。上海德国泰科纳 POM食品级聚甲醛 POM缓慢溶于冷水，在热水中溶解较快。

模具温度：标准模具温度是60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。10.注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。11.注射速度：一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。12.背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为0.5-1.0MPa。

苏州盛禧塑化科技有限公司聚甲醛是高结晶性聚合物，具有优异的机械性能、电性能、耐磨损性、尺寸稳定性、耐化学腐蚀性、耐疲劳性、自润滑性等，有“赛钢”之称，是代替金属（如铜、铝、锌等有色金属及合金制品）的理想材料。POM代替金属作静音门锁组件POM的耐疲劳性及多次冲击性能优于尼龙66、ABS等其他通用工程塑料，耐反复冲击性能使其在应用中具有独特优势。且和ABS相比，POM做成的键盘因为耐磨性更好，更不容易出现“打油”的现象。POM的摩擦因数小，耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC)。

在1952年，杜邦公司的化学家合成了另一种POM，并且在1956年为其均聚物申请了专利。美国杜邦公司将RNMacDonald作为高分子量POM专利发明人。MacDonald和他同事的描述了端基为半缩醛（~O–CH2OH）的高分子量POM的制备方法。但是由于缺乏足够的热稳定性，这种POM还是不能够商用。具备热稳定性也意味着可以商用的POM是由DalNagore发明的，他发现用乙酸酐对POM进行端基处理可以将容易解聚的半缩醛转变成热为稳定的，可以融化的塑料。POM在行业内有一个美称叫“赛钢”或“超钢”，要说到POM的历史呢，要追溯到上上个世纪，前苏联的化学家发现了POM的前身——甲醛二聚体。共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。浙江泰国杜邦 POM树脂

pom白色可燃结晶粉末，具有甲醛气味。湖北旭化成(苏州) POM增强级

中国pom行业连续多年生产能力和产量都较低，生产能力和产量仍然不能满足市场的需求。2002年中国pom生产厂家只有3家，其中只有云天化集团的pom生产装置为万吨级（现已扩能为2万吨/年）。2002年中国pom生产能力为1.28万吨/年，产量约为1万吨。1966～2002年中国pom生产能力年均增长率为16.7%，产量年均增长率为18.8%，可见扩大国内pom厂家的生产能力势在必行。预计2005年中国pom生产厂家将达到6家，总生产能力将可达13万吨/年；（不通，建议删除）预计2010年中国pom生产能力为19万吨/年，2005～2010年pom生产能力年均增长率将达到7.9%。湖北旭化成(苏州) POM增强级