聚甲醛学名聚氧亚甲基（polyoxymethylene简称POM），又名聚氧化次甲基。1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。POM乳白色不透明的高结晶的线性聚合物，是一种自润滑材料，属于五大工程塑料之一。密度1.42g/cm3，熔点175℃，分解温度235~240℃，具有优良的染色性能、强度、刚度、耐冲击强度、抗蠕变性能、耐疲劳性、尺寸稳定、吸湿性小；能在85℃水中长期使用，耐化学、耐油、使用温度范围广、可在-40~100℃间长期使用是一种性能优良，较理想代替铜、锡等有色金属的工程塑料。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；江苏云南云天化 POM塑胶原料

多聚甲醛为高甲醛含量的固态甲醛，呈固体颗粒状、便于贮存和运输。在较高的温度下能变成甲醛蒸气，易于代替高浓度甲醛参与各种反应，有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用，特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成方面，用途广大。主要有以下几方面（1）农药：合成乙草胺、丁草胺和等；（2）涂料：合成高*汽车用漆；（3）树脂：合成脲醛树脂、酚醛树脂、聚缩醛树脂、蜜胺树脂、离子交换树脂等及各种粘合剂；（4）造纸：合成纸张增强剂；（5）铸造：翻砂脱膜剂、合成铸造粘合剂；（6）养殖业：薰蒸消毒剂。（7）有机原料：用于制备、三羟甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N－羟基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。（8）其他：医药及消毒。福建泰国三菱工程 POM增韧级不同的生产工艺可以制造出不同种类的均聚甲醛和共聚甲醛。

模具温度：标准模具温度是60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。10.注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。11.注射速度：一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。12.背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为0.5-1.0MPa。

苏州盛禧塑化科技有限公司聚甲醛分为均聚和共聚两种。共聚甲醛在短期内强度好而均聚甲醛柔软性好。共聚物比均聚软化点高10℃，受载荷时热变形温度高，热稳定性好，成型温度范围广。工业常用的是共聚甲醛。均聚甲醛多用于箱包产品和制作拉链。在成型工艺上各有区别。我们这里讨论的是共聚甲醛。尽管POM的吸湿性比PA小，但出于尺寸程度和表面质量考虑，加工前仍要进行干燥处理。齿轮等精齿件：100～120℃，4～8小时；一般件：80～90℃，3～4小时。拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优。

主要应用于替代铜、锌等金属制备轴承、度齿轮、结构件等。聚甲醛的增韧改性由于POM结晶度较高（一般达70%～85%）结晶晶粒较大，缺口冲击强度低，往往以脆性方式断裂。改善POM的冲击韧性主要有两种方法：一是弹性体增韧；二是刚性粒子增韧。POM卡扣增韧改性的POM大量应用于车门卡扣、保险带卡扣、传动齿轮等产品聚甲醛的耐磨改性POM本身具有良好的耐磨自润滑性能。但仍难以满足高负荷、高速、高温等工作条件的要求，需进一步改善POM的耐磨性能。提高POM耐磨性能有两种方法：一种是化学改性。利用接技、嵌段等手段在POM分子链上引入具有润滑性的链段。另一种是物理共混改性，常见的就是PTFE、二氧化钼改性。均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好。山东天野化工 POM阻燃级

成型收缩率大，模具温度宜高些，或进行退火处理，或加入增强材料（如无碱玻璃纤维）。江苏云南云天化 POM塑胶原料

聚甲醛（简称POM），是五大工程塑料之一，分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，是一种综合性能优良的热塑性树脂。POM分为均聚聚甲醛和共聚聚甲醛两类。均聚POM由高纯度气体甲醛直接聚合而成，分子链中不含乙氧基，具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但热稳定性差，不易于加工，目前世界上只有杜邦公司和旭化成供应均聚POM。共聚POM由三聚甲醛和共聚而得。因分子链存在的乙氧基基团能有效终止链分解，故共聚POM具有良好的热稳定性、化学稳定性，且易于加工，目前共聚POM的市场占有率在80％以上。江苏云南云天化 POM塑胶原料