PC是分子链中含有碳酸酯基的一类高分子聚合物总称,根据酯基的种类不同,可分为脂肪族PC、脂环族PC、芳香族PC等。PC主要用于薄膜/片材、汽车、电子/电气、器具/家庭用品等领域,应用前景广大。PC生产工艺主要有光气界面法和熔融酯交换法两类。其中,熔融酯交换法根据碳酸二苯酯(DPC)的来源分为传统酯交换法和非光气酯交换法。光气界面缩聚法工艺路线成熟、生产成本较低、产品质量稳定、易加工、分子量高,能满足各种性能要求的用途,是目前工业上生产PC应用十分为广大的工艺。但该工艺生产中使用剧毒光气,对环境有较大影响,目前处于限制发展状态。开发不用光气来生产PC的新工艺成为近年来的研究热点,绿色环保生产工艺是未来PC工艺发展方向。聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,是透明的无色或微黄色强韧固体。浙江日本住友化学PC食品级
聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能化、系列化方向发展,已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自的品级牌号。根据发达国家数据,聚碳酸酯PC板在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%~50%,中国在该领域的使用比例只占10%左右,电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业,未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。中国汽车总量多,需求量大,因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。山东沙特APPCPC树脂聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物。
模具及浇口设计:常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有十分厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺点。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′-1°左右。熔胶温度:可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃,有些改性或低分子量PC为230-270℃。注射速度:多见用偏快的注射速度成型,如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。
苏州盛禧塑化科技有限公司主要经销产品涉及全球各大品牌,如:中国台湾南亚(NANYA)、美国杜邦(DUPONT)、美国液氮(LNP)、韩国三星(SAMSUNG)、美国普力万(POLYONE)、美国尔特普(RTP)、美国泰科纳(TICONA)、韩国锦湖(KUMHO)、德国巴斯夫(BASF)、德国拜耳(BAYER)、美国陶氏(DOW)、日本三菱(MITSUBISHI)、日本东丽(TORAY)、日本宇部(UBE)、日本宝理(POLY)、瑞士埃姆斯(EMS)、荷兰迪斯曼(DSM)、法国阿托(ATO)、日本出光(IDEMITSU)、日本帝人(TEIJIN)、沙伯基础(SABIC,原美国GE)等。经营产品均可提供MSDS物质安全资料表,COA材质报告,W270,FDA证明,SGS(ROHS环保检测报告)、REACH报告、UL黄卡及原厂物性资料(ASTM,ISO)等,让客户使用起来得心应手。公司的宗旨是:提供多样化解决方案,为您创造赢得更大价值的机会。世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上,显示出极大的市场活力。
2019年中国PC表观消费量同比增长20.5%,自给率同比提高2.2个百分点。中国PC消费结构和世界基本一致,但消费比例有所不同,中国PC在电子/电气和器具/家庭用品方面的消费占比高于世界占比,而在汽车和薄膜/片材等领域则低于世界占比。未来随着多个新建、扩建装置的建成投产,中国PC生产能力将大幅提升,供应量也将快速增长。但由于缺乏成熟自主技术支撑,新增装置产品大都以中低端料为主,仍不足以迅速有效取代进口料。PC消费量呈现逐年递增的趋势,但下游需求量的增长难以跟上PC供应量的增长。聚碳酸酯的一项重要应用是作为生产光盘的材料。广东上海科思创PC挤出级
树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理,使其含水量控制在0.02%以下;浙江日本住友化学PC食品级
阻燃改性PC指向塑料中添加阻燃剂以提高其耐燃烧性。大多数塑料属于易燃烧材料,用于电气、电子设备的安全性较低,通过阻燃改性使材料的安全性有所提高。当然阻燃改性使得材料的大多数性能有所降低。合金由两种或两种以上的不同塑料共混所得的体系称为塑料合金。制备合金的目的主要是让不同塑料的组分达到较好的互补。当然有些性能也超过了任一单独组分的性能。汽车外饰用耐候PC材料的开发及应用汽车外部灯具在使用中直接受到太阳光的照射,所以透明外面罩必须具备优异的耐光性能,不变黄,不龟裂,同时还要保持良好的透光度,且耐刮擦。浙江日本住友化学PC食品级
苏州盛禧塑化科技有限公司是国内一家多年来专注从事EMA,EAA,POM,PA66的老牌企业。公司位于浮桥镇新港中路2号7-5幢12室,成立于2017-01-19。公司的产品营销网络遍布国内各大市场。公司业务不断丰富,主要经营的业务包括:EMA,EAA,POM,PA66等多系列产品和服务。可以根据客户需求开发出多种不同功能的产品,深受客户的好评。公司与行业上下游之间建立了长久亲密的合作关系,确保EMA,EAA,POM,PA66在技术上与行业内保持同步。产品质量按照行业标准进行研发生产,绝不因价格而放弃质量和声誉。盛禧塑化科技秉承着诚信服务、产品求新的经营原则,对于员工素质有严格的把控和要求,为EMA,EAA,POM,PA66行业用户提供完善的售前和售后服务。