POM的熔点是163℃，高于这一温度则熔化。一般来说，大多数POM的加工范围为170～230℃，通常采用的温度分为170～200℃。POM是热敏性塑件，长时间受热会分解，分解的甲醛易氧化成甲酸，甲酸再进一步加速聚甲醛的分解。如果一旦发现此种情况，应及时清洗，以消除分解产物。清洗可用PE。由于甲醛很易溶解于水，所以清出来的POM料可倒入一桶水中，以减少烟雾。因此要提出以下几点：1、不要把POM加热到250℃以上，以避免热解；2、料筒温度超过210℃以上时，POM熔体在料筒内停留时间不得超过30分钟。料筒温度越高，停留时间越短。POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。江苏宁夏神华 POM耐低温
在1952年，杜邦公司的化学家合成了另一种POM，并且在1956年为其均聚物申请了专利。美国杜邦公司将RNMacDonald作为高分子量POM专利发明人。MacDonald和他同事的描述了端基为半缩醛（~O–CH2OH）的高分子量POM的制备方法。但是由于缺乏足够的热稳定性，这种POM还是不能够商用。具备热稳定性也意味着可以商用的POM是由DalNagore发明的，他发现用乙酸酐对POM进行端基处理可以将容易解聚的半缩醛转变成热为稳定的，可以融化的塑料。POM在行业内有一个美称叫“赛钢”或“超钢”，要说到POM的历史呢，要追溯到上上个世纪，前苏联的化学家发现了POM的前身——甲醛二聚体。河南日本旭化成POM增韧级除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油。
而共聚甲醛可在114℃连续使用2000h，或在138℃时连续使用1000h。短时间可使用的温度可达160℃。按美国UL规范，聚甲醛的长期耐热温度为85~105℃。3.电性能：是电绝缘性能优良的材料，其体积电阻率为1×1014Ω.cm，表面电阻率为1×1016Ω.cm，电气强度>30MV/m，容易改性成导电及防静电材料，改性后的体积电阻率为1x10Ω.cm，具有良好的导电性能。4.防火性能：其氧指数(LOI)为15%，较易燃烧，因此难于达到UL94V-0的阻燃等级。5.耐候性：共聚甲醛的耐候性能优于均聚甲醛，如添加UV稳定剂的共聚甲醛具有更好的耐候性能，适合在户外使用。抗热老化性能优良。
模具温度：标准模具温度是60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。10.注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。11.注射速度：一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。12.背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为0.5-1.0MPa。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等。
苏州盛禧塑化科技有限公司增韧共混改性：目前国内外POM增韧改性方法主要是共混改性。一般有两种方法，其一是加入弹性体，以提高聚甲醛的韧性，改善其冲击强度。常用的弹性体有EPDM、BR、SBR、TPUR(热塑性聚氨酯橡胶)、丙烯酸酯类弹性体等。其中TPUR是如今公认的的POM的弹性体类抗冲击改性剂。?功能化改性：提高摩擦磨损性能：在聚甲醛树脂中加入有机油或硅油、聚四氟乙烯（PTFE）或二硫化钼，可以达到降品表面摩擦系数及磨损率的作用。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃。天津德国泰科纳 POM聚甲醛
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；江苏宁夏神华 POM耐低温
尽管中国pom的市场需求不断攀升，但由于中国对pom的研制开发相对较晚，中国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的需求。中国pom生产与其它国先进水平相比，仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。pom造成中国pom产能增长不能满足市场需求的原因是：其它国pom市场增长较快，而中国pom生产的基础比较薄弱；另外pom是资金和技术密集型的材料类化工产品，中国巨大的市场引起了国外大的关注，其它国一直想以其产品占据中国市场，不愿转让技术，使中国pom的技术水平提高缓慢，不能满足用户需求；再有就是长期以来，中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律，企业不能及时获得足够的资金投入，制约了pom生产的发展。江苏宁夏神华 POM耐低温
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