通过门架的移动及其上堆料带式输送机的运行，使物料形成一定形状的料堆。取料时，由横向运行的小车及其上旋转的斗轮连续取料，物料在卸料区卸到桥架带式输送机上，***转卸到料场带式输送机运走。通过桥架的升降和门架的运行，可将料堆取尽。桥式斗轮取料机桥式斗轮取料机：与门式斗轮堆取料机在结构上的主要区别是:它没有高大的门架,桥架是固定不升降的，而且处于较低位置；没有堆料带式输送机和尾车；在斗轮的前方有固定在小车上的料耙.小车运行时带动料耙沿料堆端面运动，使上面的散料下滑，以便斗轮取料。料耙还能使由堆料机按不同物料分层堆放的物料在下滑时混匀，因此往往又称为桥式斗轮混匀取料机。随着自动化和数字化技术的广泛应用，堆取料机行业正迎来创新机遇。苏州本地堆取料机预算

主要服务于焦化项目料场、水泥厂原料预均化堆场等工业场景适用于煤炭、铁矿石等散料的定点分层堆放作业在2023-2024年印尼焦化项目中完成设备试车，验证其工况适应性南通奥普机械工程有限公司具备**部件生产能力，包含行走驱动单元与悬臂桁架生产流程涵盖焊接成型、液压系统装配、自动化控制模块集成等环节2023-2024年间有设备部件发货记录，显示其进入实际交付应用阶段继承侧式悬臂堆料机的构造及原理，通过双悬臂结构优化力矩分布控制系统采用与桥式刮板取料机相同的PLC编程标准安全防护标准参照《散料连续装卸设备安全规范》执行锡山区附近堆取料机现货斗轮堆取料机：常用于条形煤场，由斗轮挖掘机演变而来，具有堆料和取料两种功能。

堆料时，煤场带式输送机来煤经折返尾车送到堆取料输送机上，再导入移动输送机，经移动输送机和自身的移动把煤抛向煤场。取料时，大车每前进约0.5m左右即停止不动，将活动梁降到一定高度，开动斗轮取料，当斗轮旋转到比较高位置后，将煤倒入取料输送机或堆取料输送机，再经移动输送机和折返式尾车，由煤场带式输送机运走。 取料时斗轮在活动梁上垂直于轨道直线运动，取料量均匀，生产能力稳定。由于门式斗轮堆取料机取料可以直接走直线，不需要回转大轴承，因此可以节省大量设备费用。 [1]

堆场规格：堆料半径：20-55m（江苏万宝产品） [1]料场直径：55-110m（溧阳中材产品） [2]物料适配：堆积密度：0.5-2.8t/m3粒度范围：≤300mm防护等级：整机IP54防护，驱动电机采用F级绝缘 [1]作为原料预处理**设备，主要服务于：1.水泥行业：用于生料均化库的预配料系统 [1-2]2.火电厂：承担煤炭、铁矿石等散状原材料的堆、取连续作业 [1-2]3.钢铁企业：完成铁矿石、石灰等散状原材料的堆、取连续作业截至2025年，溧阳中材重型机器有限公司已开发出多个系列产品：侧式悬臂堆料机（长型料场适用）桥式刮板取料机（精细配比工况）圆形堆取料机（用于完成石灰石的堆料和混匀取料作业）回转式悬臂皮带堆料机：预均化堆场中采用侧面堆料的堆料机。

顶部堆料的天桥皮带堆料机图3 顶部堆料的天桥皮带堆料机如图3所示，顶部堆料的天桥皮带堆料机用于预均化堆厂设在厂房内的情况，通过厂房的屋顶将堆场进料主皮带机接到屋架上，与屋架上的天桥皮带机相连接。该堆料机所采用的设备较简单，只要在天桥皮带机上装一台S型皮带卸料车，就可以直接从天桥皮带上进行堆料。但是它只能作人字形或圆锥形料，如要采用波浪形堆料，就会使堆料设备结构复杂。它的另一个缺点是物料落差较大。因此，这种设备在水泥厂中较少采用。控制系统：用于操作和监控堆取料机的运行状态，确保其高效、安全地工作。无锡附近堆取料机厂家供应

堆取料机广泛应用于港口、电厂、钢厂、水泥厂等大型干散货堆场。苏州本地堆取料机预算

但是，PLC毕竟是一种只能对生产工艺流程进行简单控制的电子设备，与其他设备只能进行简单的数据交换，难以实现复杂的智能控制和大型管理，缺乏良好人机交互。现存的堆料机控制系统为了安全和方便起见，大部分还是采用了手动控制和PLC半自动控制相结合的方式。3 自动控制阶段为了适应大型矿料、煤料、港口等高度自动化生产的要求，提高工作效率，保证系统的稳定性和连续性。自动控制指的是自动化、智能化，通信和管理技术现代化。自动控制是指堆料机实现无人控制，通过监控系统监视堆料机工作的状态。例如：堆料机堆矿粉的工艺操作控制，都应在特定的系统操控下实现自动控制。操作人员坐在控制室，可以通过电脑显示屏的画面切换，了解堆料机的各种参数、大车的位置、辅助系统等各部件、各系统的运行情况；设定堆料机的运行参数，并通过自动系统实时了解堆料机的运行状况和故障原因，并且能够自动记录故障的信息等。苏州本地堆取料机预算

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